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淬火爐陶瓷纖維模塊硅酸鋁模塊
基本信息
網帶爐概述
高溫網帶式熱處理爐一般是由馬弗保護的網帶將零件實現爐內連續輸送的燒結爐。主要用于粉末冶金制品燒結與金屬粉末的還原及電子產品在保護氣氛或空氣中的預燒、燒成或熱處理工藝，適用于小零件的熱處理。
zui高爐溫：1150℃（冶金），750℃（催化）。
整套設備由爐體、網帶傳動系統及溫控系統三大部分組成。爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網帶傳動系統由耐高溫網帶、傳動裝置等組成。
高溫網帶式熱處理爐爐體采用型鋼與鋼板焊接而成，爐殼內用輕質泡沫耐火磚和硅酸鋁耐火纖維砌成貫通式的爐膛，減少爐襯的蓄熱量。
網帶窯爐保溫結構
舉例煙氣脫硝蜂窩陶瓷催化劑生產用網帶窯保溫結構：
窯爐長度：22m～58m；窯爐寬度：0.93m～1.5m
燒成溫度：480 ℃～620℃；zui高溫度：750 ℃
網帶窯保溫材料選擇：標準陶瓷纖維模塊+標準陶瓷纖維毯復合保溫
爐墻：270mm陶瓷纖維模塊289+30mm背襯毯
爐頂：300mm陶瓷纖維模塊289+50mm背襯毯H
技術優勢
● 網帶式熱處理爐保溫，爐頂保溫輕松搭配得zui適合的保溫厚度，保持爐墻和爐頂散熱量相同，外表面溫度一致。
● 網帶爐采用全纖維爐襯，減少爐墻蓄熱和熱慣性，縮短升溫時間，提高控制精度，降低爐殼表面溫升，減少熱損失，提高熱效率，達節能目的。
● 網帶窯保溫爐膛全部采用纖維結構，耐火纖維的良好砌筑，絕熱性好，盡量降低爐頂鋼結構的溫度以減少變形。
產品類型 | 標準型 | 高純型 | 鋯鋁型 | 含鋯型 |
分類溫度 | 1260℃ | 1260℃ | 1400℃ | 1400℃ |
加熱yongjiu線變化(%) | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1280℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 |
導熱系數(W/m.k)密度：220kg/m3 | 200℃: 0.050～0.060400℃: 0.095～0.120600℃：0.160～0.195 | |||
密度：kg/m3 | 220 | |||
常規規格 | 300×300×300（根據用戶要求可制做其他規格） | |||
包 裝 | 內塑料袋，外編制袋 | |||
山東濟南金石高溫材料有限公司基本信息
金石高溫擁有陶瓷纖維毯生產線一條，CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條，CBC-Ⅰ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條，陶瓷纖維紙生產線1條，陶瓷纖維板濕法生產線1條公司生產標準型（STD）、高純型（HP）、高鋁型（HA）、含鋯型（ZA）陶瓷纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙；可提供300?C—1600?C溫度區間的各種陶瓷纖維產品、咨詢、設計、施工服務。
電話：86-0533-2266501-
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地址：山東淄博高新區
網址：http://liumin1990.glass.com.cn
地區：山東 淄博 淄博市
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淬火爐陶瓷纖維模塊硅酸鋁模塊產品概況
耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。