生產合格的中空玻璃對工藝和設備要求是非常嚴格的，怎樣才能把中空玻璃做成無缺的產品小編給大家介紹一下供參考：

1、好的工藝是提高中空玻璃質量的有效途徑，對中空玻璃行業來講，構成好的生產工藝必須具備以下幾個要件。一，連續性的生產線，只有具備連續性的生產線才能保證中空玻璃制品從玻璃原片" target="_blank" style="margin: 0px; padding: 0px; color: rgb(255, 102, 0); text-decoration-line: none; transition: all 0.3s ease; border-bottom: 1px solid rgb(255, 102, 0);">玻璃原片到合格的成品，具有質量合格的一致性，才能將生產效率提高；二，無論是首道密封還是第二道密封設備，應盡量采用自動化程度高的封膠設備，只有這樣才能盡可能減少人為因素對質量的影響。

　　2、中空玻璃生產環境是有要求的，它必須在無灰塵、無溶劑污染、溫度適宜的環境中生產，生產車間灰塵污染會對中空玻璃密封系統各個構件的粘接效果產生很大的不利影響。

　　3、有了優良的設備，好的生產環境，沒有好的管理，永遠也做不了質量穩定、性能優良的中空玻璃。

　　4、選擇合格的配套材料是生產合格中空玻璃的首要條件。沒有合格的配套材料是不可能生產出高性能中空玻璃制品的。因此，選材是很關鍵的環節。根據目前國內中空玻璃生產現狀，雙道密封是主流的生產工藝，其他工藝處于補充地位。

  很多用戶反映買了別的廠的中空玻璃設備生產效率低并經常出現玻璃清洗不干凈、定位碎玻璃、合片把玻璃壓碎、傳送速度調快了玻璃從生產線上飛出來、某個件壞了造成生產線停止工作等問題。其實這些問題我們廠在十二年前都解決了，并且已經杜絕了。小編現在就告訴您出現上述問題的原因并介紹一下我廠在十年前是怎樣解決的：調整好風刀的角度使風吹到玻璃上風的方向準確，再加上我廠特制的海綿輥吸水完全，必要時采用雙鳳刀，無論是普通玻璃還是鍍膜玻璃都堅持用軟毛刷，采用高壓風機使風力更大這樣就基本上解決了玻璃洗不干凈和吹不干的問題。玻璃快到定位位置時讓玻璃逐漸減速并采用軟定位或非接觸式定位，合片的兩個大板要平行使玻璃受力均勻，這樣就解決了碎玻璃的問題。把傳動輪調整的一定與生產線的立面垂直，傳動輪的水平面在一條直線上，玻璃就不會飛出來了。每一段都要加變頻電機該慢的慢該快的快，就能提高中空玻璃的生產速度。電氣元件、氣動元件、機加工零件一定要用高配的這樣就能減少中空玻璃生產線的故障。我公司的中空玻璃生產線可以根據客戶的要求在合片段做成大漲開的方便維修人員進入維修。設計成內外合方便用戶使用。配上封膠線可節約勞力2-3人效率提高20-30%。封膠線也叫中空玻璃全自動打膠機，要求零部件的配置要高，這樣不容易出故障，保證一條生產線的使用可靠性。系統一定要用進口的，提高生產效率和運轉穩定性。 中空玻璃封膠線由于生產效率高、降低勞動強度、封膠效果標準一致等優點，深受廣大用戶的贊同。更重要的是，隨著建筑門窗行業越來越高的要求，很多高層次的甲方要求制造中空玻璃的廠家必須使用中空玻璃全自動封膠線。這樣他們才能放心中空玻璃的質量。 因此中空玻璃廠更新換代采用中空玻璃全自動封膠線給中空玻璃四邊打膠是將來的趨勢。