中空玻璃以其節優良的節能環保性能得到了廣泛應用。合格中空玻璃的壽命應該在15年以上。隨著人們裝修質量的提高對中空玻璃長時間保持合格的狀態有了更高的要求。在中空玻璃生產、檢驗過程中發現常常因為下列原因影響了中空玻璃質量。

　　1、中空玻璃失效：常見現象有中空玻璃內部結露（常常是中空玻璃角部沒處理好特別是插角式中空玻璃四個角要用丁基膠堵住或者膠丁基膠、結構膠出了問題）；

　　2、丁基膠溶解產生流淌等導致中空玻璃出現質量問題；

　　3、丁基膠斷膠、寬窄不均勻，有的部位膠與玻璃脫離，產生了水汽進入中空玻璃的通道；

　　4、結構膠膠深不符合要求。中空玻璃是由玻璃、丁基膠與結構膠構成雙道密封。雖然以丁基膠為主要密封膠，但是結構膠太淺中空玻璃不僅失去了一道密封，還因為結構膠粘接強度不夠導致玻璃漏氣；

　　5、雙組分結構膠混膠時A:B組分比例偏差過大或者二種膠混合不均勻造成不相容、不粘結等現象導致中空玻璃漏氣；

　　6、分子篩生產、保存、使用過程中長時間接觸空氣導致分子篩質量下降甚至失效。比如分子篩灌裝機不密閉、分子篩灌裝后沒有及時合片導致分子篩長時間接觸空氣，造成分子篩吸潮失效等。

　　7、制作中空玻璃時環境濕度太大，分子篩吸收濕氣使中空玻璃內部與外部壓力不平衡（可以在中空玻璃中充入氬氣等惰性氣體解決）。

　　科萊在行業內發布了已經研制的新一代中空玻璃設備走向市場的新聞，反映熱烈。

 　　很多用戶反映買了別的廠的中空玻璃設備生產效率低并經常出現玻璃清洗不干凈、定位碎玻璃、合片把玻璃壓碎、傳送速度調快了玻璃從生產線上飛出來、某個件壞了造成生產線停止工作等問題。其實這些問題我們廠在十二年前都解決了，并且已經杜絕了。小編現在就告訴您出現上述問題的原因并介紹一下我廠在十年前是怎樣解決的：調整好風刀的角度使風吹到玻璃上風的方向準確，再加上我廠特制的海綿輥吸水完全，必要時采用雙鳳刀，無論是普通玻璃還是鍍膜玻璃都堅持用軟毛刷，采用高壓風機使風力更大這樣就基本上解決了玻璃洗不干凈和吹不干的問題。玻璃快到定位位置時讓玻璃逐漸減速并采用軟定位或非接觸式定位，合片的兩個大板要平行使玻璃受力均勻，這樣就解決了碎玻璃的問題。把傳動輪調整的一定與生產線的立面垂直，傳動輪的水平面在一條直線上，玻璃就不會飛出來了。每一段都要加變頻電機該慢的慢該快的快，就能提高中空玻璃的生產速度。電氣元件、氣動元件、機加工零件一定要用高配的這樣就能減少中空玻璃生產線的故障。我公司的中空玻璃生產線可以根據客戶的要求在合片段做成大漲開的方便維修人員進入維修。設計成內外合方便用戶使用。配上封膠線可節約勞力2-3人效率提高20-30%。封膠線也叫中空玻璃全自動打膠機，要求零部件的配置要高，這樣不容易出故障，保證一條生產線的使用可靠性。系統一定要用進口的，提高生產效率和運轉穩定性。中空玻璃封膠線由于生產效率高、降低勞動強度、封膠效果標準一致等優點，深受廣大用戶的贊同。更重要的是，隨著建筑門窗行業越來越高的要求，很多高層次的甲方要求制造中空玻璃的廠家必須使用中空玻璃全自動封膠線。這樣他們才能放心中空玻璃的質量。因此中空玻璃廠更新換代采用中空玻璃全自動封膠線給中空玻璃四邊打膠是將來的趨勢。