丁基膠涂布機

主要性能特點 1、? 該機為中空玻璃生產的主要必備設備，為半自動膠條涂布機，即人工持鋁間隔框進行操作，將鋁間隔框放在傳送帶上，人工持鋁間隔框隨傳送帶運行，當鋁間隔框通過傳感器時，傳送壓輪及打膠閥將按設定程序自動運行，即氣缸動作，壓輪壓下，壓送鋁間隔框進行；待鋁間隔框到達打膠頭時開始打膠，將膠均勻地涂在鋁間隔框上，當間隔框另一側快要到達壓輪時，壓輪抬起，離開打膠頭時，膠閥自動停止打膠。 2、?

2016-05-25 面議/臺

丁基膠涂布機

要性能特點 1、? 該機為中空玻璃生產的主要必備設備，為半自動膠條涂布機，即人工持鋁間隔框進行操作，將鋁間隔框放在傳送帶上，人工持鋁間隔框隨傳送帶運行，當鋁間隔框通過傳感器時，傳送壓輪及打膠閥將按設定程序自動運行，即氣缸動作，壓輪壓下，壓送鋁間隔框進行；待鋁間隔框到達打膠頭時開始打膠，將膠均勻地涂在鋁間隔框上，當間隔框另一側快要到達壓輪時，壓輪抬起，離開打膠頭時，膠閥自動停止打膠。 2、? 采

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全自動封膠線

主要性能特點 ● 可實現各種尺寸的矩形中空玻璃打膠的連續性，打膠效率高，質量穩定 ● 兩套完全獨立的供膠系統，兩種密封膠可任意切換 ● 第三段可預存玻璃，加強設備運轉的連續性，提高生產效率 ● 經濟適用，適合玻璃深加工企業 ● 人機界面友好，操作方便 ● 邊部涂膠充實無氣泡，角部飽滿，無需人工修整 ● 世界的伺服控制系統，性能穩定 ● 準確的同步帶傳輸系統，確保玻璃運行平穩無污染

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全自動封膠線

主要設備結構 由進料段、出料段1、出料段2、打膠系統、吸盤傳送系統、供膠系統、增壓平衡系統、液壓系統、電氣系統等組成。 ? 主要性能特點 1、對各種尺寸的矩形中空玻璃連續打膠，打膠質量高 2、獨特的V形同步帶輸送，確保玻璃平穩運行無污染 3、自動檢測中空玻璃尺寸 4、自動對中系統，確保打膠嘴位于鋁框的中心 5、自動檢測打膠深度，準確調整打膠速度 6、膠槍抹刀系統自動修角，使玻璃角

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臥式清洗機

主要性能特點 ◇ 3級滾筒式毛刷，冷水清洗；? ◇ 采用雙風刀式熱風干燥系統；獨立風機、循環水、熱風多項功能組合搭配。? ◇ 毛刷采用齒輪傳送； 確保設備使用的穩定性。 ◇ 玻璃輸送由變頻調速電機、鏈條、鏈輪及密集型的全橡膠傳動輥來實現；? ◇ 三組毛刷，采用可清洗鍍膜、LOW-E玻璃。可隨意升降調節，便于清潔接水箱及調整毛刷位置。 ◇ 該機分為三不銹鋼水箱，三組噴淋。 靠前組為玻璃粗洗，把

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臥式清洗干燥機

主要性能特點 1. 采用變頻器控制，可實現任意調整清洗速度。 2. 清洗厚度可在3-12cm范圍內進行調節，方便清洗不同厚度的玻璃。 3. 采用2對毛刷、2對蘸水輥，充分保證玻璃清洗效果。 4. 可選裝大功率風機，效率更高。 ? 主要技術參數 電源 Volatage 380V/50Hz 總功率 Total power

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中空玻璃自動板壓生產線

主要性能特點 1、? 整機采用四段變頻控制，設備多速運轉優化功能。每日單班產量達800塊以上。可在自動化情況下生產雙鋁隔條三片中空玻璃. 2、? 生產線各輸送部分均采用緩沖停車功能，避免出現玻璃與玻璃及設備定位發生沖撞的現象。減小玻璃對輸送輪的磨損。 3、? 該生產線包括進料傳送機、清洗干燥機、檢查傳送及鋁框裝配機、玻璃等候機、合片平壓機、翻轉臺。 4、? 清洗干燥機箱和水箱表面采用不銹鋼

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中空玻璃自動板壓生產線

主要性能特點 1、? 整機采用四段變頻、PLC控制，觸摸屏操作，設備具有多速運轉優化功能。每日單班產量達800塊以上。可在自動化情況下生產雙鋁隔條三片中空玻璃. 2、? 生產線各輸送部分均采用緩沖停車功能，避免出現玻璃與玻璃及設備定位發生沖撞的現象。減小玻璃對輸送輪的磨損。 3、? 該生產線包括進料傳送機、清洗干燥機、檢查傳送及鋁框裝配機、玻璃等候機、合片平壓機、翻轉臺。 4、? 清洗干燥

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全自動中空玻璃生產線

主要性能特點 1、整機采用六個變頻、PLC控制，觸摸屏操作，設備多速運轉優化功能。每日單班產量達1000塊以上。可在自動化情況下生產雙鋁隔條三片中空玻璃.自動識別鍍膜玻璃與Low-E玻璃的膜層面提示。 2、生產線各輸送部分均采用緩沖停車功能，避免出現玻璃與玻璃及設備定位發生沖撞的現象。減小玻璃對輸送輪的磨損。 3、該生產線包括進料傳送機、清洗干燥機、檢查傳送及鋁框裝配機、玻璃等候機、合片平壓

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