噴砂機功用：1、表面加工：金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表面黑點，鈾色去除，彩繪重生。

2、美化加工：各種黃金，K金飾品，貴金屬制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。

3、蝕刻加工：玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。

4、前處理加工：鐵氟龍（TEFLON），PU，橡膠，塑料被覆，橡膠滾桶（ROLLER），電鍍，金屬噴焊，鍍鈦等之前處理，使表面附著力增加。

5、毛邊加工：電木，塑料，鋅，鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。

6、應力消除加工：航天，國防，精密工業之零件，除銹，除漆消光，整修等之應力消除加工處理。

7、電子零件加工：硅芯片之霧面及蝕刻，晶圓背面雜質去除，電子零件封裝之溢膠，成品表面印字的去除，陶瓷電熱之清潔

8、模具之加工：一般模具表面之噴砂，模具咬花后霧面處理，線切割模，玻璃模，輪胎模，導電橡膠模，鞋模，電木模，電鍍模，按鍵模，塑料制品模。

9、大工作物之加工：大型工件如油槽，化學槽，船殼，銅構，鐵皮屋，貨柜，汽車工業等之除銹，除漆，維修及大片平板玻璃自動霧面處理。

10、玻璃加工：各種工藝玻璃之噴砂。

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東莞市金坤機械設備有限公司，主要生產經營各種手動、自動噴砂機、噴砂房、拋丸機、毛邊機、除塵系統，各種噴砂機配件，各種噴砂磨料，并經營各種噴砂周邊設備。 我司引進寶島先進的噴砂機設計制造技術，結合國內客戶的實際情況，開發研制出多種類型的噴砂設備和生產線及非標產品，擁有多位經驗豐富的開發設計工程人員，自主設計、研發各種類型的手動、自動噴砂機，已打造成為噴砂設備、噴砂磨料、噴砂機配件及周邊設備一站式生產與服務公司。擁有完善的售后服務網絡及時有效地為客戶提供各種表面處理方案�？蛻舯榧皣鴥却蟛糠质∈�，以及周邊國家，廣泛應用于航空、電子、模具、五金、玻璃、船舶、服裝、機械、工藝品等等行業。 承載信任，助力成功，一直以來，金坤視客戶為一起成長的親密伙伴。“追求優越、技術、質量優良、用戶至上”是公司的目標，我公司愿以可靠的產品及合理的價格，良好的售后服務，為表面處理設備發展及客戶需求做出更大努力。 金坤充滿自信的一路走來，在公司文化及品牌的發展戰略下，齊心協力，以誠相待，與客戶共同雙羸，珍惜客戶對我們每一份信任與囑托，在噴砂設備行業的道路上，我們將走的更穩、更遠，成為噴砂設備非常大普及與推廣者！ 主營產品： 一、噴砂機： 標準型密閉噴砂機、臺車轉盤密閉噴砂機、滾筒式噴砂機、壓力密閉式噴砂機、公開式噴砂機、濕式噴砂機、輸送式噴砂機、環帶式噴砂機、式工業用集塵機等。 二、自動噴砂房，自動轉盤噴砂機，輸送式自動噴砂機，自動轉盤加壓式噴砂機。 三、拋丸機、拉絲機、自動毛邊機。噴砂周邊設備 四、 表面處理材料： 棕剛玉、白剛玉、黑剛玉、金鋼砂、氧化鋁、白色氧化鋁、碳化硅、玻璃珠、鋁珠、核桃砂、樹脂砂、塑膠粒等。 五、噴砂機配件： 各式噴槍、噴槍組合、各材質的噴嘴、電磁閥、調壓閥、噴砂機手套、噴砂布套、腳踏開關、鋁座、高壓管、氣管、砂管、防爆燈等。

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由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經過水箱過濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術參數：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設計目標。1)先進性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術和設計。先進性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態顯示、安全系統顯示。2)實用性該套設備的設計首先要考慮其實用，實用主要體現在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環保性該套設備工作時會產生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環境和工廠周圍環境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。