外形尺寸： 可加工較大規格： 可加工較小規格： 品牌：

長:900,寬:1300,高:1600 (mm)

長:700,寬:600,高:500 (mm)

長:1,寬:1,高:1 (mm)

艾航

9080F-A噴砂機

江蘇噴砂機 模具清理機 工作原理本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將旋風分離器箱內的磨料通過膠管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表面，達到噴砂加工的目的。一． 本機特點1. 本機設計新穎，結構簡單可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。2. 本機配置有可調式旋風分離器，能將可以再繼續使用的磨料和無用的微小粉塵分離，吸塵器只吸收粉塵，因此能大大降低磨料的消耗。3. 本機主要零部件采用優質進口件，安全可靠，使用壽命長。二． 使用范圍本機能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、去氧化皮、殘鹽和毛刺、用于噴涂、電鍍前的預處理工序。本機還用作噴玻璃珠、強化光飾零件表面。適用于中、小零件單件小批量生產。9080F-A普壓手動干式噴砂機（推車轉盤式）一． 主要技術規格主機外形尺寸: 1300*900*1600MM工作艙內尺寸: 900*800*580mm分離器電機: 220V/50HZ/550W電 源：220V 50HZ機器照明燈 220V 13W 節能燈分離器風量 8.5m3/min工作壓力 5-7bar(kg/cm2)除塵方式：配置袋式除塵箱，利用腳踏開關，啟動氣動除塵裝置，振動清塵，操作工人則只需每隔一小時踩腳踏開關除塵一、二次。機器承載量：200kg機器凈重：180kg二． 關于機器的安裝噴砂機應安放在工作場地平整堅實的地面上，不需要地腳螺栓。1. 壓縮空氣源用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂機過濾調壓閥進氣接頭處。壓縮空氣消耗量：（使用噴槍噴嘴孔徑8mm，氣嘴孔徑4mm）。壓縮空氣壓力（bar）2.84.25.67.0壓縮空氣耗氣量（m3/min）0.540.760.961.192. 電源將噴砂機電源插頭插入220V\50HZ電源插座，電源插座必須有接地端子。3. 操作程序（1） 磨料的裝入根據加工需要選擇適當的磨料裝入旋風分離器下部的貯存箱內，磨料一次裝入量為3-5kg左右。（2） 進砂量的調節根據使用磨料的種類，調整進砂調節器進氣管的位置，使進氣管端部器露出適當長度的進砂間隙，從而可以控制磨料進入輸砂管的數量，一般進砂間隙為6-7mm，也可按實際使用情況確定合理的數值。（3） 壓縮空氣壓力的調節按工作需要調節過濾器壓閥控制進入噴槍的壓縮空氣壓力，工作壓力可在2.8－7bar范圍內選擇。（4） 分離器進風口的調整利用進風口調節帶調整進風口的大小，可以控制返回分離器貯存箱磨料的粒度及數量，用戶可以根據實際的加工情況進行調整，達到滿意的結果。如果進風口完全關閉，除極細微的粉塵進入濾袋外，其余的磨料將返回到分離器貯存箱內，加工效率將逐漸下降。如果進風口部分開啟，可以調整到僅使能用的磨料返回分離器貯箱內，其余已粉碎不能再使用的磨料及粉塵則進入濾袋。如果進風口完全開啟，則大部分磨料將進入濾袋。（5） 灰塵的清理每隔8小時清理一次灰塵，具體操作為：關閉電源開關，腳踩左底處的清灰腳踏開關1－2分鐘，以使除塵布袋振動抖落灰塵，然后打開除塵箱底部蓋板，用容器盛住灰塵倒掉。（6） 機器操作方法A． 開啟電源開關，照明燈亮，分離器電機啟動。B． 打開工作艙內，將待加工零件放在網孔板上，關上工作艙。C． 雙手插入工作手套，一手拿噴槍，一手抓住工件，噴槍嘴對準待噴工件。D． 輕踩腳踏開關，壓縮空氣開通進入噴槍，磨料將按調定的噴射量從分離器貯箱底被引射到噴槍內，在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件表面上。E． 噴砂加工過程中，一方面要保持噴槍與工作間有適當的噴射距離及角度，另一方面要使噴槍與工作間作相對移動，使工件表面均勻地受到磨料的噴射架加工，直到取得滿意的結果。F． 加工完畢后，腳必須從腳踏開關處移開，噴槍停止噴射磨料之后，才可打開工作艙門，取出零件。G． 如果還需要繼續加工零件，中間不要關斷分離器及照明電源。H． 下班后停止工作，應關斷分離器和照明電源。

江蘇噴砂機模具噴砂清理機哪里買

地區：山東 青島 青島市
網址: http://jcgaoqing.glass.com.cn

產品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：5 最小起訂量：1 產品單價：5600.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經過水箱過濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術參數：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設計目標。1)先進性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術和設計。先進性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態顯示、安全系統顯示。2)實用性該套設備的設計首先要考慮其實用，實用主要體現在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環保性該套設備工作時會產生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環境和工廠周圍環境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。