大型振動研磨拋光機,震動研磨拋光機,振動研磨拋光機生產,振動研磨拋光機直銷
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:40646- 品牌:誠隆
- 是否提供加工定制:是
- 最小加工尺寸:5mm
- 最大加工尺寸:2500
- 加工厚度范圍:50
- 鉆孔直徑:0.2
- 外形尺寸:1900*1900*1400
- 功率:5.5
- 型號:600L
- 重量:1300kg
- 生產線類型:0
- 性能:0
- 用途:去毛刺、表面精拋光
- :2
性能:快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光
用途:針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理等其他工藝品處理
英文名:Polishing Machine
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湖州誠隆研磨材料有限公司有經驗提供研磨拋光機、研磨拋光磨料、拋光研磨液、研磨光亮劑等研磨拋光設備,主要品種有:振動研磨拋光機系列、離心研磨拋光機系列、渦流研磨拋光機系列、滾筒研磨拋光機系列、磁力研磨拋光機系列等各種研磨設備;棕剛玉研磨拋光磨料、高鋁瓷研磨拋光磨料、陶瓷研磨拋光磨料、高頻瓷研磨拋光磨料、鋯珠、鋼珠、飛蝶拋光磨料;拋光研磨液,研磨光亮劑等研磨材料。研磨光亮劑系列有不銹鋼光亮劑,鋁合金光亮劑,黑金屬光亮劑,銅光亮劑,多功能光亮劑等等;為客戶提供整套拋光研磨液、研磨清洗劑、研磨光亮劑等完善的研磨材料系列產品。
湖州誠隆研磨材料有限公司落于南太湖之濱、長三角主要地區、全國有名的杭嘉湖平原、江南古鎮——湖州市雙林鎮。水陸交通十分便利,地理位置得天獨厚,是盛譽中外的絲綢之府、魚米之鄉。本公司的研磨拋光設備遠銷歐美和全國各地。
我公司的研磨拋光機、研磨拋光磨料、拋光研磨液、研磨光亮劑等研磨材料對機械、日用五金、電子、儀器、儀表、眼鏡、汽車零部件、摩托車零部件、自行車零部件等多種行業的有色金屬和非金屬表面拋光、去毛刺、去飛邊、倒圓角、除氧化皮、除銹、光亮拋光、強化金屬表面、噴漆前、電鍍前的表面光整等等。特別對那些不能承受非常大機械應力的薄壁、窄縫、薄片零件、異型復雜的異型孔、型腔面的拋光處理具有獨到的表面處理功效。
湖州誠隆研磨材料有限公司以客戶至上,竭誠為客戶提供產品和服務,以真誠的服務態度對待每位客戶。
基本信息
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大型振動研磨拋光機,震動研磨拋光機,振動研磨拋光機生產,振動研磨拋光機直銷說明:
振動研磨拋光機已在機械中小型工件的制造,電子零部件的生產,粉末冶金行業,儀表儀器中的組件,鐘表裝配的零部件,汽車、摩托車、自行車制造中的小型零部件,輕工、紡織器材零部件,五金沖壓件,軸承行業,金屬和非金屬工藝品,五金工具等等多行業多領域中用于工件的表面拋光處理。在各種中小型工件的毛刺的去除、去除加工紋痕、去飛邊、倒邊角、除氧化層等等發揮著較大的作用,在處理時只需簡單的幾種拋光研磨材料,研磨拋光磨料、拋光研磨液等。并且在表面拋光時加入研磨助劑研磨光亮劑的話,對工件表面就能產生較好光亮拋光作用和鏡面拋光作用,振動研磨拋光機在工件的表面處理方面確實起到了很大的作用,給企業節約了人力物力的支出。
振動研磨拋光機特別對于人工難以處理的工件部位,如異型工件的窄縫、孔洞等,經振動研磨機拋光處理后,工件能繼續保持原來的尺寸。在工件上能夠反映出來的是工件的手感與拋光之前有了顯著的不同,手感更光滑、表面更光亮了。這是手工拋光難以達到的,因此振動研磨拋光機很快就被廣泛運用于機械、電子、儀表儀器、輕工、鐘表、紡織器材、汽車零部件、軸承等各個行業的中小型工件的表面拋光處理。
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1.振動研磨拋光機可適用于批量生產的中、小型結構尺寸的金屬與非金屬材質零件的光整光飾。2.振動研磨拋光機有效去除零件表面的毛刺、毛邊、飛邊、披鋒、棱角、銹跡、污跡、油跡、氧化皮和紋痕等,使零件表面達到一定的光潔度、光整度和光亮度。3.振動研磨拋光機在光整光飾過程中不會破壞零件原有的形位尺寸和幾何精度,可大幅度提高零件表面的粗糙度。4.振動研磨拋光機能實現自動化作業,可隨時抽查零件表面的加工情況。5.振動研磨拋光機振動容器內不采用以前的不耐磨的黑色橡膠材料,而采用一次性澆注成型的高耐磨PU膠材料,提高內襯的使用壽命5倍以上,同時避免零件間的互相碰撞及減少噪音的產生。6.振動研磨拋光機內裝有高性能振動源三相電機,振幅可調范圍為0.3-8mm。7.振動研磨拋光機可免費為客戶提供工件的工藝試樣,以確定選擇合理的高性價比的研磨光飾工藝(包括:設備的選型、研磨光飾輔助材料的選擇等),對設備終身維修和技術支持。
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湖州誠隆研磨材料有限公司基本信息
大型振動研磨拋光機,震動研磨拋光機,振動研磨拋光機生產,振動研磨拋光機直銷
地區:浙江 湖州 南潯區
網址: http://hzclym.glass.com.cn
產品屬性:
計量單位:臺 供貨總量:120 最小起訂量:1 產品單價:28000.00 品牌: 規格型號: 包裝說明:大型振動研磨拋光機,震動研磨拋光機,振動研磨拋光機生產,振動研磨拋光機直銷產品概況
拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用最細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太小時,由于摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,最好不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構,已逐步引起有關專家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新機型、新一代的拋光設備,正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理,幾十種原廠配件滿足不同需要,輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等,快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等,適用於去毛刺、形成圓角,裝飾性金屬加工,在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等,是金屬制品生產線的重要設備。拋光機適用于以下行業:木材、家具行業如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲;五金(金屬)材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業等工件砂光拉絲;電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。