【中玻網】自2002年12月,武漢市玻璃廠整體改制到今天,長利玻璃成為真實的市場主體已有十年。10年前，誰也不會想到，一個飽受引進技術失誤、停產多年、巨額虧損磨難，在全國行業公認較為落后的包袱企業，會發展成為今天華中地區非常大的現代玻璃企業。10多年來，長利玻璃在全國行業中后來居上，闖出了一條傳統產業高速、健康發展的金光大道，也抒寫出武漢制造業敢為人先、追求優越的豪邁篇章。
　　
　　1999年，長利公司成立時企業僅有一條落后的八機無槽垂直引上玻璃生產線。在長利玻璃董事長、總經易喬木眼里，企業是危機四伏：國內先進的浮法玻璃生產線如雨后春筍，市場競爭十分激烈，企業工藝技術落后，產能低、質量差，沒有任何競爭優勢。易喬木這位年僅37歲的國企廠長，由職工投票當選為新企業當家人后，雖然贏得了職工高標準的信任，肩負的卻是企業生死存亡之千斤重擔：一沒有資金，二生產工藝和設備落后，三是面臨近千人的吃飯問題。
　　
　　翻開長利浸滿心血和汗水的發展史，在眾多榮譽和獎牌證書中，有一塊證書顯得格外厚重。那是1999年長利公司初次獲得國家專利《一座玻璃熔窯同時使用兩種工藝技術的玻璃成型設備》。就是它翻開了長利玻璃創新發展的歷史。
　　
　　在短短100天時間里，長利的“八機無槽”嫁接壓花玻璃首創成功。利用生產平板玻璃的窯爐增加壓花設備，實現同一個窯爐上生產兩種工藝的玻璃產品的打破，在國內外玻璃創新發展史上很少見！長利玻璃此舉在同行贏得尊重認可。這是長利玻璃敢為人先，勇于打破、大膽創新發軔之作，是長利創新的精力源頭。
　　
　　2001年長利玻璃再次創新改造，充分利用已有的原料、熔化工藝系統，對落后的垂直引上成型技術進行技術改造，終于迎來了浮法技術革命。此次技改創資金較省、時間較短等多項全國之較。
　　
　　2005年長利玻璃新建650T浮法玻璃生產線竣工投產，生產技術、產品檔次和規模再上臺階。
　　
　　2006年開始，長利加快發展，再次提速，在不到4年時間里，立足高起點，在漢南相繼建設投產900T、1000T高等浮法玻璃生產線。生產線熔化噸位大，板面寬，工藝設備技術為國內優異，并同時配套建設余熱發電系統。
　　
　　從落后的“八機無槽”到先進浮法玻璃工藝，從一條生產線到四條生產線，由單一的傳統生產延伸到新材料的鋼化、鍍膜的新產業。2011年，長利玻璃年產浮法玻璃逾2000萬重箱，是10年前的16倍，產品深受武漢及湖北周邊市場親睞，被廣泛應用于建筑裝飾、制鏡等加工領域。10余年來，企業幾乎年年都有“大手筆”，一步一個新臺階。
　　
　　經過10多年的發展，公司擁有1個全資子公司、1個控股子公司和1個市級研發中心。擁有4條高等浮法玻璃生產線，數條加工玻璃生產線和1條年產400萬平米的LOW—E鍍膜玻璃線。公司浮法玻璃產量超2000萬重箱，總資產逾20億元。“長利牌”平板玻璃、深加工玻璃被評為武漢品牌、湖北省品牌產品。2010、2011年先后入圍武漢百強企業。
　　
　　長利玻璃的目標
　　
　　追求良好
　　
　　2008年10月，長利公司董事長易喬木榮獲武漢市改變公開三十年功勛企業家后回答記者的提問時，他說“我們事業的目標就是把玻璃做到良好。”
　　
　　在長利職工的心中，把玻璃做到良好，不是空泛的口號。它和各項生產技術考核指標緊密相連。公司在生產產量、質量、工藝設備及安全文明生產制定了一體的經營管理目標，并分解落實，實行量化考核。多年來，長利用精細化管理制度和技術手段提升管理效率。其生產成本、質量、產量指標水平在同行業處優異水平。
　　
　　把玻璃做到良好就是要充分應用新工藝、新技術提升傳統產業技術水平。
　　
　　2005年開始，長利和華中科技大學合作研發并在國內率先應用浮法玻璃在線缺點檢驗設備，并不斷完善。加強了檢驗能力，提高產品質量，為打造長利精品品牌創造條件。公司對產品裝箱自動化進行研發引進，用機械手、堆垛機代替人工裝箱，大大提高勞動生產率。
　　
　　玻璃生產會產生大量余熱，傳統工藝中基本浪費掉。2008年，長利漢南二期項目建設時，投入資金7000余萬元同步建設余熱發電站，該電站全部利用漢南廠區兩條生產線的余熱進行發電。目前已形成8MW的發電能力，滿足兩條生產線所需的90%。
　　
　　在業內同行的眼中，長利把玻璃做到良好，是長利發展戰略中的“大手筆”，是長利發展戰略中形成的優勢。
　　
　　長利和武漢理工大、華科大、中科院上海物理技術研究所、中國凱盛等科研單位建立起緊切的合作關系。形成以自我研發、應用為基礎，產學研相結合的科研教育資源優勢。至2012年，公司在生產工藝、設備技術等取得多個專利，多次榮獲省市科技進步獎，長利漢南公司被評為湖北省高新技術企業。
　　
　　2006年，長利進軍漢南發展，看準的是漢南工業園東臨長江的水運及區位優勢。長利漢南玻璃工業園依江而建，形成得天獨厚戰略進攻的地理態勢，大宗原料、產成品低成本水運的競爭優勢顯而易見。2012年，長利三期碼頭已竣工，形成年吞吐300萬噸能力。軍山之麓，長江之濱，占地600余畝的長利漢南工業園和近千米的沿江碼頭，儼然一幅現代新型工業的圖畫。在人們領略自然和現代工業的風光時，你更驚訝于決策者當初的氣魄和遠見。
　　
　　把玻璃做到良好是長利人的追求。我們可以從長利所有的生產經營管理和企業發展的各項工作中找到這樣的答案。
　　
　　長利玻璃的每日課題
　　
　　節能減排、資源節約
　　
　　這是一串令人振奮的數字：企業運行所需90%生產用電全都來自企業自建的余熱發電站，僅此一項，每年可節約2萬余噸標準煤，節約成本近2000余萬元。
　　
　　不錯，這是長利公司于今年3月正式投運的8兆瓦余熱發電站帶來振奮人心的消息。
　　
　　傳統玻璃制造企業是能耗大戶，長利是武漢市65家要點能耗企業之一。節能減排的重任不僅來自相關部門的指標，也在企業自身。在長利人看來，節能減排是每天都要面對的課題，一是降本增效的競爭要求，二是企業社會責任的要求。
　　
　　2006年，長利玻璃工程技術人員通過技術創新，利用玻璃制氮過程中的副產品氧氣，加燃到燃料中，提高燃燒熱值和熔窯熔化率，因氧氣比例提高減少窯爐廢氣排放，實現節能減排。2008年，長利玻璃主動和武鋼江南熱力公司合作，利用武鋼江南熱力焦煤制造過程中對空排放的副產品焦爐煤氣代替煤炭燃料。全年使用焦爐煤氣3000多萬方，減少燃煤使用2萬余噸。
　　
　　在長利玻璃，其節能減排的成功案例不勝枚舉，除余熱發電、富氧燃燒外，還有碎玻璃回收再利用、成品裸包裝等等許多為同行稱道。
　　
　　長利是較早使用碎玻璃的企業。據計算，回收1噸碎玻璃可以節約石英砂720公斤、純堿250公斤、長石粉60公斤、煤炭10公斤、電力400度。長利每年回收使用碎玻璃達10萬噸，使用比例在同行中處較高水平。每年綜合能耗減少2850噸標煤。降低了燃料成本，減少了排放，保護了環境。
　　
　　2005年，長利玻璃率先試用產品裸包裝技術。傳統玻璃產品包裝材料90%以上使用木箱，為節約木材資源，降低包裝成本，長利把減少木箱包裝率作為目標任務。通過使用玻璃集架和裸包技術，目前木箱包裝率在5%以內。若僅按裸包占總成品包裝30%比例計算，每年節省原木17000余立方。
　　
　　這一個個節能減排資源節約的案例，記錄了長利在新型工業化道路上的不斷打破、追求良好的創新歷程，也體現了長利玻璃的責任情懷。
　　
　　長利玻璃的社會責任
　　
　　環境保護
　　
　　隨著城鎮化、城市化發展和人們對居住環境的要求，傳統工業以污染環境為代價的發展受到限制。
　　
　　長利玻璃也感覺到環境保護的壓力。好多企業在環境保護問題上有許多委屈。一方面，企業每年為國家上繳大量的稅金，一方面企業要面臨市場競爭的壓力。許多傳統企業主抱怨，生產工藝是先天形成的，企業、其他社會籌備和個人在環境保護上的主體地位是平等的，但責任卻不等同，傳統產業的環境保護責任壓力愈來愈大。
　　
　　長利玻璃公司董事長易喬木在談到企業環境保護責任時，堅定地說：“環境保護是長利玻璃義不容辭的責任。”
　　
　　2011年，公司投入資金4000余萬元開始對兩廠區生產線煙氣除塵脫硫處理。環境保護工程是社會責任工程，減少污染，增加運行成本。在長利每天煙氣脫硫除塵設備運行成本10余萬元。易喬木對干部說，我們不能只算經濟賬，成本賬，我們還要想到企業的社會責任。他要求生產管理者，要主動做好環境保護工作。
　　
　　長利玻璃的特色文化
　　
　　嚴格管理人文關懷
　　
　　公司董事、副總經理劉懷藝是較早加入長利團隊的高管，2000年從國內非常大的一家玻璃企業來到長利，當時的長利生產技術在國內行業中還十分落后，只有一條落后的垂直引上生產線。毅然決然來到長利,劉懷藝如今感言,他看重的是長利玻璃現代企業的機制和文化。
　　
　　企業改制后，職工買斷工齡入股，國有金字招牌被摘下，形成產權明晰，權責明確的現代企業制度。把職工和企業利益牢牢捆綁在一起。為發揮激勵作用，公司對引進人才、高等管理層和技術骨干實行期權獎勵制度，長利積較創造人才成長和引進的好環境。“引得來，留得住，盡其才”。長利帶領者把企業人才視為企業發展和贏得競爭的關鍵。
　　
　　和劉懷藝一樣，投身來到長利的高管中，大都來自國內上市公司、大企業，他們都是行業里的技術相關人士。
　　
　　走進生產車間，我們看到玻璃自動化生產線向流水一般：傳送機械不停運轉，整片的晶瑩透亮玻璃在流動，機械手重復一個標準動作。職工在各自崗位熟練操作，一絲不茍。職工勞保穿戴整齊，工器具擺放有序。在長利基層一線，被聘為公司操作師或一線班長的職工和一般普工收入差距近千元。收入差距大，責任也很不同。一個班組當月出現一個生產或者安全事故，相關班長、工長還有主任等干部就會被降檔考核，職務、技術津貼收入按比例扣掉。
　　
　　在長利，每年每人都要參加培訓。近年企業技術升級快，新技術新工藝的東西多，不培訓職工不能熟練操作，影響企業發展。企業重視，職工更認真。公司把培訓成績作為職務晉升，加工資的考核依據。長利所有崗位的操作師都是通過企業自己培訓考核后聘用的。
　　
　　再來到長利職工生活小區，看到的是安居樂業的景象。小區綠化環境與商業住宅小區相比毫不遜色。有專門的乒乓球室、臺球室，閱覽室，群眾體育健身設施樣樣俱全。這些大部分是公司投入資金建設的。長利改制時,職工住房十分困難,一些老職工幾代人擠在十多平米的單間里。近年來，公司按國家政策，通過集資建房形式，在小區共建職工住宅近400套，單身小樓130多套，不僅解決了一線技術骨干、新錄用的大學生的住房問題，基本實現居者有其屋的目標。
　　
　　長利把嚴格管理和人文關懷統一在企業職工身上。我們注意到公司的公示欄有好多信息：工會對每月病重困難等特殊職工的補助名單，職工食堂工作餐質量考評打分，企業黨籌備的公開承諾書等等。長利玻璃董事長總經理易喬木每天除關注生產報表外，和職工一樣常常關注公示欄中的信息。這位在行業里有非常大影響力的技術相關人士，在企業管理中十分關心職工，很受職工尊敬。他對企業管理文化的闡述更讓人起敬。他說長利就是要創建“高層在與不在一個樣”的企業環境。不僅要用制度管人，而且要創造出用制度管人的文化氛圍。
　　
　　長利玻璃的先鋒產品
　　
　　LOW-E節能玻璃
　　
　　人們都知曉保溫瓶原理：通過對熱傳導的三種方式（傳導對流和輻射）的有效阻隔，達到降低熱損失的效果。傳導和對流是通過雙層真空解決，減少輻射是通過鍍銀膜來實現。現代建筑中約50%以上的耗能是通過門窗的玻璃損失的，能將門窗做成保溫瓶嗎？LOW-E玻璃實現了此功能！在普通玻璃上鍍上銀膜，解決輻射問題，再將鍍膜玻璃做成中空，解決對流傳導問題，建筑能耗大幅度降低。當然，與保溫瓶相比，建筑鍍銀要解決耐候性，膜層均勻性，納米級膜層的穩定性和透光性等關鍵技術問題。上世紀90年代起，美國等發達國家已推廣使用。
　　
　　近日，在廣袤的漢南大地上，一座頗具規模的現代化玻璃加工廠武漢長利玻璃有限責任公司玻璃加工中心拔地而起。尤為引人注目的是，立體長方的辦公大樓整面外墻玻璃就是當今效率高節能玻璃新寵LOW—E鍍膜玻璃。這些全部由長利自產。投入資金3.7億元，年產400萬平米的長利高等LOW—E鍍膜節能玻璃生產線已竣工投產。
　　
　　LOW—E節能玻璃無疑是長利玻璃的先鋒產品。在長利新材料節能玻璃展示廳里，節能玻璃擋住紅外線燈后，用手可明顯感覺有溫差。其外觀質量和節能效果多項指標均超出國內品牌產品。它能有效阻擋70%-90%的紅外線，節能功效顯著。一般家庭住房全部使用LOW—E低輻射鍍膜玻璃，取暖或降溫，空調節電30%以上。
　　
　　為打造一條具有全部先進水平的LOW—E鍍膜節能玻璃生產線，公司在建設之初，對生產線高定位、高標準,一些關鍵設備均從發達國家引進，對生產線建設質量管理精益求精。投產后，為加強新產品質量管控，引進有經驗技術人才，建立嚴格科學的管理制度，全力打造精品品牌。長利新材料產業節能玻璃中的原片資源優勢已充分顯現，高品質的浮法玻璃原片全部由自己生產。
　　
　　先鋒產品將使長利成為行業先鋒：在穩固傳統產業基礎上，鋼化等加工玻璃，節能玻璃、光伏玻璃等高新技術新材料產業將使長利與國內外較先進企業看齊。武漢高校等科研單位在新材料技術領域的突出優勢和武漢地理氣候特點,將為長利的先鋒產品推廣使用再次助力。
　　
　　長利的精品品牌之路
　　
　　長利玻璃天下長利
　　
　　對廣東客戶老于來說，長利情緣系著于家父子兩代人。老于是國內非常大的玻璃成批出售商之一，自己有加工企業。從上世紀90年代末開始，就是長利的客戶。他鐘情于長利，道理很簡單，他說看重的是長利董事長易喬木踏實做事的作風。他每次來都看到公司易總穿著工裝在車間巡查，工作精細認真，讓他看到長利的希望。有這樣的領導，牌子會越來越響。
　　
　　正與老于所料，長利品牌在業內日趨被市場青睞。上世紀90年代武漢是全國玻璃廠家的匯集地。東南西北的廠家產品在武漢傾銷，一家國內玻璃企業曾把產品經銷到了長利的門口玻璃店。經過十多年的洗禮，長利品牌玻璃在武漢市場占居主要地位。
　　
　　2007年，長利牌浮法玻璃、深加工玻璃獲湖北省品牌產品稱號。2009年長利牌浮法玻璃、深加工玻璃再次被評為湖北品牌、武漢品牌。2011年，長利及圖形商標為武漢市有名商標。長利產品得到社會各界認可，產生非常大影響力，主要得益于企業對品牌培育的長期戰略。
　　
　　通過技術升級提升產品質量是長利玻璃永恒的追求。由落后變為先進的歷程也是品牌成長的歷程。企業嚴格嚴謹細致、走精細化管理道路理念是打造精品品牌的保證。長利追求生產過程的精細化管理為打造精品品牌創造條件。長利服務顧客的思想在企業管理者和營銷人員心中是深入的，這也是長利品牌口碑相傳的原因。
　　
　　質量管理科羅科長經常因為一片破損、一點瑕疵走訪客戶，下廣州，進四川，全國各地，為客戶解決質量問題。
　　
　　長利高新技術新材料節能鍍膜玻璃生產之初，公司決策層就把打造精品品牌作為工作重之重。在質量管理、信息反饋、責任事故、售后服務等加強管控手段，確保產品質量。
　　
　　從事營銷近20年的陳經理，明顯感覺到新產品銷售壓力。他被安排在湖南開辟市場。和其他區域的銷售人員一樣，為了開辟市場，做好前期工作，每月只能回家一次。他說再苦再累，也要打開局面，新產品直接關系企業發展未來。就在本月，他已拿到30000平米的訂單。這是他新產品的靠前個訂單，回家時，妻子和他一樣高興，他們看到企業的新希望。
　　
　　現任公司董事、副總經理張山高在營銷人員的課堂上，講述當年用一輛解放面包車，走遍華中地區，和同事一起推銷壓花玻璃的故事。他鼓勵大家“說千言萬語，走千山萬水”，長利新節能玻璃一定會占領國內市場、甚至全部市場。
　　
　　據湖北工業志記載，100年前，武昌白沙洲是我國玻璃工業發源地，許多先輩為振興民族工業、實現實業救國夢想而前仆后繼，玻璃工業發展在這片土地上歷經曲折。10多年來，長利玻璃以這片土地為起點，演繹了一段承載歷史的創業傳奇。在這段傳奇中,以易喬木為代表的長利人不甘落后，頑強拼搏，勇于創新，不斷超越，走出了一條自力更生，科學發展之路。我們堅信長利將在新型工業化道路上越走越光明。
　　
　　長利玻璃國內優異水平效率高節能LOW—E鍍膜玻璃生產線。