【中玻網】

　　上世紀80年代中期，北京長城飯店主體工程建成后，那流光溢彩的鏡面玻璃幕墻令人耳目一新，贊嘆不已。

　　這是業界公認的我國第 一 棟應用玻璃幕墻的建筑，利用外資建造的高 級飯店，運用了很多國外的新型建筑材料和建筑技術。它用的玻璃也被傳得神乎其神，“像鏡子一樣”，又隔熱、保溫，令人稱奇。

　　那時，武漢建材學院（現名武漢理工大學）玻璃工藝專業畢業生劉起英還是職場新人，被分配到秦皇島玻璃工業研究設計院（以下簡稱秦皇島院）工作才3年左右。

　　聽說了長城飯店的“神 奇”玻璃，她也慕名跑到北京，找到長城飯店的一位經理。

　　“從比利時進口，400多塊錢一平方米，在當時是天文數字。”劉起英說。后來她從那位經理那兒好不容易要來一塊破損的玻璃，很珍貴地拿回了秦皇島。

　　其實，長城飯店當時使用的就是銀色的在線陽光控制鍍膜玻璃，屬于在線鍍膜玻璃的一種。

　　在長城飯店討要破損玻璃的劉起英，如今已年過花甲�，F任中國玻璃控股有限公司（以下簡稱中玻控股）生產技術部總工程師，相繼研發出在線Low-E鍍膜玻璃、在線Sun-EⓉ節能鍍膜玻璃（水晶灰VP70系列/VP60系列、水晶藍）、在線Sun-R節能鍍膜玻璃等特色產品，累計生產功能鍍膜玻璃超過2億平方米，在國內同類在線鍍膜玻璃產品市場占有率超60%。

　　2021年11月3日，2020年度國家科學技術獎勵大會在北京人民大會堂召開，由中玻控股研發中心——威海中玻新材料技術研發公司與浙江大學合作研發的“浮法在線氧化物系列功能薄膜制備成套技術及應用”項目喜獲國家技術發明獎二等獎。

　　像當天獲獎的很多科研工作者一樣，劉起英手捧獲獎證書在人民大會堂前拍了很多照片。專注浮法玻璃表面改性研究、為玻璃添“膜力”的她，拿到的是我國浮法玻璃行業的第三次國家技術發明獎。

　　項目主要完成 人的名單上，還有浙江大學韓高榮、劉涌、汪建勛，威海中玻新材料技術研發有限公司劉軍波、孔繁華。

始于秦皇島

　　很多玻璃行業人士得知上述浮法在線鍍膜玻璃項目獲獎的消息，都為這個團隊感到高興。

　　“他們做這個很多年了�！币晃婚L期研究玻璃行業的專家向《中國建材報》記者表示。

　　事實上，如果從1982年畢業時算起，劉起英鉆研在線鍍膜玻璃已近40年。

　　進入秦皇島院工作時，設計院正在承擔國家“六五”、“七五”科技攻關項目——電浮法鍍膜玻璃的試制。這是中國最早的在線鍍膜玻璃研究，劉起英被分配到課題組，成為主研人員。

　　“這項研究的目的是通過對浮法玻璃表面改性，獲得多彩色鍍膜玻璃。”劉起英認為，最初的研究為后來獲獎項目奠定了基礎。

　　“電浮法鍍膜玻璃”的鍍膜原理，是在浮法玻璃生產線錫槽內，利用橫跨錫槽的有色金屬電極靶與低熔點金屬形成合金體，在電場的作用下，電離后的離子滲透到玻璃網絡結構空隙中，形成50微米厚的金屬富集層，從而呈現顏色并對太陽光熱有一定的反射，產品被稱為電浮法玻璃。

　　經過秦皇島院研究人員10余年的努力，電浮法玻璃的實驗室研究和中間試驗研制終于完成，并在洛陽玻璃廠、通遼玻璃廠的浮法玻璃生產線上成功生產出茶色與灰綠兩種顏色的電浮法玻璃。

　　這是中國最早的在線陽光控制鍍膜玻璃，填補了我國浮法在線熱反射玻璃的空白，開創了我國浮法在線鍍膜玻璃研究的先河。這項1985年獲建材行業優秀科技成果三等獎。

　　1996年至2001年，劉起英主持第 一個研究課題——將電浮法玻璃的制備技術與化學氣相沉積鍍膜技術（簡稱CVD鍍膜技術）相結合，取長補短。電浮法玻璃的離子滲透著色匹配于CVD的碳化硅結構的穩定和適中反射的膜層，開發色彩多樣化、對近紅外太陽輻射熱反射的在線陽光控制鍍膜玻璃。

　　“這個課題的主要難點是要解決離子滲透著色層的穩定性，大面積反射均勻性和膜之間的匹配協調等問題�！焙髞�，劉起英帶領團隊成功研發出顏色為柔綠、柔藍、金色的在線陽光控制鍍膜玻璃。

結緣于威海

　　秦皇島院作為研究、設計機構，它的很多研究成果、技術都需要與生產企業合作，將成果在生產線試驗、調試，最終實現量產。

　　上世紀90年代中期，地處山東半島最東端的威海市，一家陷入困境的玻璃廠急需找到新技術、新產品。

　　始建于1965年的威海藍星玻璃有限公司（以下簡稱藍星玻璃），1995年建成省內第 一條日產300噸浮法玻璃生產線，玻璃產量比過去增加一倍多。然而生不逢時，新生產線投產，正趕上國家壓縮基建投資規模，全國玻璃行業低價競銷愈演愈烈，藍星玻璃岌岌可危。

　　為了找到新技術，擺脫普通玻璃的低價競爭困局，藍星玻璃踏上了產學研相結合的道路，公司負責人遍訪研究機構、高校。秦皇島院、浙江大學等機構，就在那時與藍星玻璃建立了良好的合作關系。

　　“秦皇島院的在線鍍膜技術在威海藍星玻璃生產線應用實施，獲得市場喜愛，我跟威海也結了緣�！眲⑵鹩⒄f�？梢哉f，這個團隊研發工作的起始點就是在威海，試驗線和生產線都在那里。

　　在與藍星玻璃合作期間，劉起英還潛心研究玻璃本體著色技術和CVD鍍膜技術復合，制造彩色陽光控制鍍膜玻璃，成為藍星玻璃的特色技術與產品。

　　在同行業廠家還在為無色玻璃的銷路奔忙之時，藍星玻璃于1996將彩色玻璃產品投放市場。自然綠色吸熱玻璃受到市場追捧與喜愛，“威海綠”風靡一時。

　　劉起英帶領團隊成功開發了多種具有鮮明特色的顏色玻璃配方和快速換料專有技術，通過控制著色劑的梯度給料、熔窯溫度分布、氣氛和壓力、拉引量調節能手段，實現了對玻璃顏色的精準把握和顏色轉換的率，運用這些專有技術主持完成了32條玻璃生產線的顏色轉換工作。

　　自然綠、金黃、古典灰、現代灰、藍星灰、古典綠、青玉綠、福特藍、海洋藍、蒙古藍、E綠等知名顏色玻璃品種相繼推出。劉起英團隊還率先提出將生產工藝控制與過量摻混系數優化設計的理念，顏色互換過渡期短、玻璃生產損失少，技術居行業領先水平。

　　為共同把在線鍍膜技術發揚光大，做深做強，2001年，劉起英帶領團隊14名長期從事浮法在線鍍膜技術研究的教授和高級工程師，與藍星玻璃、浙江大學共同組建了產學研一體化的高新技術企業———浙江大學藍星新材料技術有限公司，專門從事浮法在線鍍膜技術及玻璃新產品開發的研究。

　　劉起英任該公司技術總監，主管研發工作，由此開啟了新征程。

鎖定在線Low-E

　　新公司成立之前，無論是藍星玻璃負責人，還是劉起英及浙江大學教授韓高榮等人，其實都已將目標鎖定在線Low-E玻璃（低輻射鍍膜玻璃）技術開發。

　　鍍膜是對玻璃表面進行改性處理、賦予其特殊功能的方法。玻璃鍍膜分為在線和離線兩大類。離線鍍膜是對玻璃進行二次加工，多數采用真空鍍膜；在線鍍膜是指在連續生產的浮法玻璃生產線上以高溫、潔凈、快速拉引的玻璃帶為載體，通過化學反應鍍膜，對玻璃表面進行改性處理，賦予其特殊的光學、電學、熱學、力學或化學等特殊功能的工藝過程。

　　“Low-E玻璃兼顧節能與采光，是國際公認節能性能最好的節能玻璃產品�！眲⑵鹩⒒貞浾f，上世紀90年代末，我國還沒有自主知識產權的Low-E玻璃生產技術和設備，引進的離線磁控真空濺射鍍低輻射膜，雖然具有色彩豐富、品種調整靈活等特點，但是銀層易氧化變質失去低輻射功能，還存在儲存期短、熱加工受限等問題。

　　而在線Low-E玻璃不僅節能效果與離線Low-E接近，同時還具有與建筑同壽命的優勢。

　　上世紀80年代，僅PPG、Pilkington兩家公司擁有在線Low-E玻璃相關技術。但他們在對我國技術封鎖的同時，將方法、工藝配方和裝置等申請專 利幾十項，試圖長期壟斷中國市場。

　　“市場售價很高，老百姓用不起�！眲⑵鹩⒄f。

　　2001年，在國家“863”計劃項目的支持下，“復合功能薄膜的浮法在線制備技術及新型節能鍍膜玻璃開發”立項。

　　在線Low-E玻璃的研發是一個系統工程，也是一個平臺建設的過程，是材料與工程技術的結合。難度大、集成度高、創新性極強，要解決的技術難題很多，比如大面積均勻性、穩定的鍍膜環境、性能的匹配、建筑應用視覺舒適性、裝備的熱結構穩定性等。

　　“鍍膜溫度是700℃的高溫環境，所以溫度場、壓力場、密度場對在線鍍膜非常重要，需要調整，這些在當時都是巨大挑戰�！眲⑵鹩⑻寡浴�

　　他們選擇能與中國“洛陽浮法”工藝相兼容的化學氣相沉積方法，物理、化學穩定性好的氧化物薄膜材料，圍繞浮法在線鍍膜技術開展相關基礎研究和技術開發工作。

　　他們采用的是與國外完全不同的技術路線：國外技術生產在線Low-E是在浮法生產線的錫槽內制備的，為規避專 利且產品性能達到國際先進水平，獲得完全自主知識產權成套技術，劉起英團隊提出在浮法玻璃生產線的退火窯內實施同類技術的創新思維。

　　從事浮法玻璃行業的人都知道，退火窯是將玻璃帶的溫度從600攝氏度降到80攝氏度左右，是與大氣相通的熱工設備。退火窯與錫槽出口連接，鍍膜區會受順向與逆向及退火窯橫向溫差產生的多重氣流干擾，氣流場非常不穩定，所以一般認為退火窯是不適合作為鍍膜區的。

　　劉起英帶領研發團隊發明了退火窯在線鍍膜環境成套調節裝置，達到隔離和疏導外界氣流的目的，從而為鍍膜玻璃生產創造了穩定的環境。

從1厘米到4米

　　產學研協同開發，始終貫穿這一項目。

　　“取長補短，利用高校在基礎理論、人才、檢驗設備等方面的優勢。我們團隊的長處就是把成果轉化為生產力，這么多年一直是以這種方式來合作的。”提及與浙江大學等高校的合作，劉起英認為，產學研有效配合，是項目最終能取得成功的關鍵。

　　“實驗室里剛開始做出來的是寬度1厘米的實驗品，我們要把它變成整板寬4米的產品。”從1厘米到4米的這段路，這個團隊整整走了12年。

　　在線Low-E玻璃從實驗室到產業化，做成能夠大規模生產的產品，最難的是保證鍍膜玻璃產品的大面積均勻性。

　　“人眼對色差和缺陷的感知能力是很強的，有時候儀器檢不出來，人能看得出來。如果有色差，大面積產品會放大這種缺陷。另外，要保證它的節能指標如可見光透射比、可見光反射比、輻射率等，在每一個點都是均勻的�！眲⑵鹩⒔忉尅�

　　2002年年底，在線Low-E玻璃在藍星玻璃車間里首次自主研發成功。2004年9月，藍星玻璃建成的以生產在線鍍膜低輻射玻璃為目標的生產線點火。

　　不過，這離大規模量產、市場認可還有很長的距離。

　　2005年，藍星玻璃在線Low-E玻璃試產成功，產品投放市場。公司在上海高高興興開了個新產品發布會，回來后沒多久大家卻傻了眼：由于產品質量不穩定，玻璃存在條紋、大面積色差，客戶投訴和索賠也隨之而來。

　　有多少產品存在色差？為什么會出現色差？

　　為了找到答案，劉起英和時任藍星玻璃主管生產的副總經理葉志會趕緊去成品庫查看。默默地看著那些存在問題的大片玻璃產品，淚水掛滿了劉起英的臉頰。

　　“整個人有種崩潰的感覺�！被貞浧甬敃r的心情，劉起英仍會眼泛淚花。

　　浮法在線CVD膜層看似平整光滑，實際蘊含精細的微結構。在700攝氏度的高溫下，鍍膜寬度超過4米，需要在幾秒鐘的時間里快速生長出厚度僅幾十納米的膜層，還要完全均勻一致，難度可想而知。

　　隨隨便便就成功，那是不可能的。劉起英冷靜下來仔細思考，從源頭上找原因，視覺色差是如何產生的？如何降低色差敏感度？玻璃表面鍍膜的微觀結構和光學參數是否達到要求？一一分析列舉，把問題擺出來，引導大家一起分析，拿出解決方案，重新再上戰場。

　　2005年12月3日，威海遭遇多年不遇的雪災，降雪高度最深達1.62米。劉起英當時正在做在線Low-E試驗，和很多同事一起被困在生產線。

　　“院子里堆的雪比我個子還高，生產線的門都推不開�！眲⑵鹩⒄f，那時的道路交通條件不如現在，交通困難，廠區離市區又遠，他們被困在生產線上四五天。外面的人進不來，里面的人出不去，只有大鏟斗車能開出去。

　　餓了，他們就開著大鏟斗車去附近鎮里買點花生米之類的東西吃，食堂做點饅頭，吃花生米就饅頭堅持了下來。

　　困了、累了，大家就躺在車間里的包裝紙上休息一會兒。因為是女同志，劉起英得到的優待是在質檢室里鋪上包裝紙休息。

　　“那時真沒覺得多苦，因為心中充滿了希望�！眲⑵鹩⒖偸菢酚^的。無論條件有多艱苦，她都盡力潛心集中精力做實驗，摸索工藝參數。如今，翻看當年的實驗記錄、會議紀要，想起當年看著雪景，看著一款款新產品下線，竟成為一件難得的趣事。

穩定量產在東臺

　　如果說我國的在線Low-E玻璃是在山東威海誕生，但真正實現穩定量產，則是在江蘇東臺，中�？毓善煜聳|臺中玻特種玻璃有限公司（以下簡稱東臺中玻）。

　　2006年，中玻控股收購陜西藍星玻璃有限公司，2007年收購威海藍星玻璃股份有限公司、烏海藍星玻璃有限責任公司，并購浙江大學藍星新材料技術有限公司。由此，浙江大學藍星新材料技術有限公司成為中玻控股研發中心。

　　“我們研發團隊要把技術轉化為產品，轉化為經濟效益和社會效益，需要一個穩定的產業化平臺。沒有平臺的支撐，所謂技術也就成了空中樓閣�！眲⑵鹩⒄J為，加入中�？毓桑钦麄�研發團隊的幸事。

　　此后，劉起英帶領研發團隊開始轉戰威海、臨沂、東臺等多個中�？毓缮a基地。針對在線Low-E產品在市場應用的質量問題，比如顏色穩定性等，與各基地緊密合作，同心合力，進一步升級攻關。

　　東臺中�，F有兩條600噸/天的浮法玻璃生產線，分別于2009年9月、2010年3月建成投產。為了擴大在線鍍膜市場用量，提高競爭力，中�？毓稍诙�又布局了一條在線Low-E生產線，于2011年4月建成投產。

　　2011年4月12日，東臺基地第 一片在線Low-E玻璃下線。為了紀念這個特別的日子，劉起英和同事們一起在廠區種了兩棵桂花樹。如今，這兩棵樹已枝繁葉茂。每次去東臺，她都會去看看它們，拍照留念。

　　“我們基地的人也都很愛護這兩棵樹，知道它的紀念意義，懂得它的分量�！睎|臺中玻黨總支書記、總經理何素賢說。

　　在東臺中玻，實現了輻射率為0.16的在線Low-E產品的穩定生產，這個節能指標在當時也是世界領 先的。2013年，東臺中玻在線Low-E玻璃形成穩定的色系，真正實現穩定量產。

　　何素賢介紹，在東臺中玻，研發團隊還開發出在線Sun-EⓉ節能鍍膜玻璃水晶灰、水晶藍、水晶黃等系列產品。公司近3年新增銷售收入6億多元，成為產品多樣化、差異化經營實實在在的受益者。

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　　市場是龍頭

　　行業里，很多人都稱劉起英為“大姐”，她也喜歡這樣稱呼自己。

　　作為在線Low-E玻璃技術開發團隊的負責人、帶頭人，“大姐”能夠聚集年齡層次不一的科學人才、工程師一起工作學習。

　　比如孔繁華。1987年大學畢業后進入秦皇島院，是“大姐”的同事，后來一起下海，創辦公司，一直與“大姐”合作，現在是威海中玻新材料技術研發公司副總經理。

　　比如浙江大學教授韓高榮。他標志性的長劉海，頗具藝術家風范，長期從事無機功能納米材料與新型節能鍍膜玻璃的基礎研究和應用工程研究。

　　歷經10余年產學研聯合攻關，“浮法在線氧化物系列功能薄膜制備成套技術及應用”才形成了擁有自主知識產權的成套技術體系，發明了浮法玻璃在線鍍低輻射膜的全新方法，包括設備、工藝、檢測與控制等多項技術。

　　隨著這些技術與產品的開發成功，突破了國外技術封鎖，我國成為世界上少數擁有完全自主知識產權的浮法在線低輻射鍍膜技術的國家，是世界在線Low-E玻璃三大技術之一，在國內唯 一擁有該技術全套自主知識產權。

　　近些年來，這一項目的技術在中�？毓善煜峦�、東臺、臨沂、咸陽等多個基地實施，累計生產功能鍍膜玻璃超過2億平方米，累計新增銷售額30億元，國內同類鍍膜玻璃產品市場占有率超60%。

　　以鍍膜玻璃平均節能30%進行計算，產品應用可節約標煤約320萬噸/年，減排CO2約880萬噸/年，促進了我國建筑節能重大戰略的實施，對低碳經濟作出了重要貢獻。

　　“從立項開始經歷了10多年，后續這些年還是不斷遇到新的問題，不斷解決改善，并在持續開發和提升�！眲⑵鹩⒈硎�，開發新產品很困難，要付出相當大的代價，要有一定的耐心和定力，不可能一蹴而就。

　　與純粹的科研機構不同，企業所屬研發中心開發一項技術和產品，要經得起市場考驗，要保持市場應用的長期穩定性。

　　“要考慮性價比問題，要有成本考慮�！眲⑵鹩⒏嬖V《中國建材報》記者，在技術和品質方面，他們要搶占高地，比如在線Low-E玻璃，其核心指標是節能功效和使用壽命。目前，他們的產品輻射率已經做到0.13以下，可與離線Low-E玻璃匹敵，同時還保持在線鍍膜玻璃與建筑同在的長壽命優勢。

　　同時，他們還要考慮成本。為此，劉起英團隊開發了在線鍍膜主原料的回收技術。

　　“這個在設計鍍膜原料的時候就有所考慮。”劉起英說，有機錫化合物很貴，而CVD的反應特點決定了只有25%鍍膜原料參與鍍膜反應有用，75%作為廢氣排放。對其進行回收，使原料利用率達到80%以上，既節省了成本，又減少了廢氣排放，實現綠色生產。

　　在劉起英看來，作為企業研發人員，首先要考慮市場需求。“對企業來說，市場是龍頭，我們的技術開發要為市場所需，市場所用，才有價值。”在線鍍膜是中�？毓傻暮诵募夹g，也是拳頭產品，有市場競爭力。研發人員也要與銷售部門密切合作，及時分析反饋市場應用信息，進一步改進、提升產品。

多功能玻璃

　　畢業近40年來，劉起英一直在研究在線鍍膜技術，為傳統的玻璃賦予“膜力”。產品能為市場所用，為企業取得經濟效益，提升企業核心競爭力，而且具有很好的節能功能，在行業里、社會上都得到了認可，她非常有成就感。

　　她帶領的是國內唯 一長期從事玻璃在線鍍膜研究的團隊。這些年來，劉起英還帶領團隊發明了晶面擇優取向、霧度調控和夾層復合技術，開發出高穩定氟摻雜氧化錫（FTO）透明導電玻璃新產品。作為透明窗口材料，其具有高透光、低電阻的特征，產品可以用于冷凍、冷藏展示及儲存等冷鏈產業展示櫥窗用的防霧玻璃、保溫玻璃、薄膜光伏電池、智能變色玻璃等。

　　中�？毓扇缃褚殉蔀閲鴥阮I先的平板玻璃和最 大的鍍膜玻璃生產商，2014年，中國建材集團入主公司，成為公司股東，2016年成為公司第 一大股東。強大的股東背景，為技術團隊開展創新研發工作提供了更高更廣闊的平臺。

　　如今，他們要開發輻射率在0.1以下的低輻射鍍膜玻璃，真正把它作為膜電極向更高領域延伸。這是劉起英給團隊里很多年輕的“80后”“90后”提出的研發方向。

　　劉起英認為，作為一名合格的科研人員，首先要有創新的頭腦，善于發散思維，但發散不等于天馬行空，也是基于嚴肅的科學推理基礎之上的；其次要有堅強的意志品質，能吃苦，堅持實事求是的精神，不能急功近利。

　　走在大街上，看到各種建筑，劉起英就會想起她做的玻璃；路過那些用了公司生產的玻璃的建筑，她更會多看幾眼。這是發自內心的驕傲感。

　　作為中�？毓傻奶厣夹g，在線鍍膜為玻璃賦予了保溫、隔熱、節能、導電等多種功能。

　　“通過在線鍍膜，傳統的浮法平板玻璃可以具有導電、隔熱等功能，已經不再是簡單的建筑采光圍護材料�！痹谥胁？毓煽偛脜螄磥�，玻璃新材料是我國信息顯示、新能源、核工業、生物醫藥、航空航天等戰略性新興產業的重要基礎，對于我國社會經濟發展具有重要的支撐作用。

　　“我們會繼續堅持下去，研究多功能化、應用范圍更廣的鍍膜玻璃產品，充分發揮在線鍍膜玻璃易于加工應用，使用壽命長的優勢，開拓更廣的市場空間。”

　　這不僅是呂國的目標，也是研發團隊的夢想。

讓科技創新更好服務于

興企強國

　　今年是中國“洛陽浮法玻璃工藝”誕生50周年。50年來，浮法玻璃行業獲得國家技術發明獎的次數并不多：1981年“洛陽浮法玻璃工藝”獲得國家發明二等獎；1996年“浮法玻璃缺陷在線自動檢測裝置”獲得國家技術發明三等獎；今年，中國玻璃控股有限公司研發中心與浙江大學合作研發的“浮法在線氧化物系列功能薄膜制備成套技術及應用”項目獲得國家技術發明二等獎，這是我國浮法玻璃行業第三次獲得國家技術發明獎。

　　項目的成功開發與實施，彌補了中國“洛陽浮法”在線鍍膜技術的短板，實現了中國“洛陽浮法”工藝技術的一次重要提升和超越，也得到了全行業、全社會的認可。這是行業之幸事、喜事。

　　在每一位醉心科研的科技工作者身上，都流淌著執著、堅毅、忘我的精神。今年5月30日，第五個“全國科技工作者日”來臨之際，年過九旬的中國中醫科學院首席科學家屠呦呦曾寫下寄語：科技創新，強國興邦。

　　玻璃行業的科技創新成果也如此。此次獲獎技術發明的浮法玻璃在線鍍低輻射膜的全新方法，不僅使我國成為世界上少數擁有完全自主知識產權的浮法在線鍍低輻射膜技術的國家，還迫使國外公司改變經營與競爭策略，打破了他們長期高價壟斷市場的局面，或是同類產品逐步撤出市場，轉為在中國境內控股公司生產，或是從完全技術封鎖轉為苛刻條件的高價轉讓，或是不得不大幅降低售價。

　　科技創新，不僅強國興邦，也興企。

　　技術創新是企業持續發展的根本競爭力，是企業把科技進步和市場需求結合起來以提高企業效益的過程，同時也是一個不斷循環、提升和再創新的過程。

　　一個科研項目的意義不應只是實驗室里的成果。此次獲獎技術已在中國玻璃控股有限公司旗下多個基地實施。受益于此，近些年該公司累計生產功能鍍膜玻璃超過2億平方米，累計新增銷售額30億元，國內同類鍍膜玻璃產品市場占有率超60%。也因此，行業里只要提起在線鍍膜技術、在線Low-E玻璃，都會將其與中�？毓蓜澤系忍枴�

　　快速增長的市場需求是科技創新的根本動力，滿足人民的美好生活需要是技術創新的目標，是創新價值得以實現的最終環節。

　　尤其是企業所屬的研發團隊，他們比其他科研機構面臨更多來自市場的壓力與需求，所以這個團隊的負責人總是強調：“我們開發的產品就是要推向社會，面向老百姓的。”

　　通過基礎創新開發新的功能、通過技術創新提升產品性能，通過工藝創新降低產品的制造成本，是像他們一樣的科學工作者的社會責任�？上驳氖�，他們開發的技術和產品，保持了市場應用的長期穩定性，經受住了市場考驗，最終造福于企業、社會和國家。