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玻璃種類豐富,能夠滿足不同場合的不同需求。通過調整制造玻璃的材質與工藝,廠家可以讓玻璃材料的性質發生非常大的變化,從而使其更加穩定耐用。例如常用的鋼化玻璃不但強度遠超普通玻璃,而且碎片不會傷人,安全可靠。本文將要介紹夾層玻璃可分為哪些種類,并說明玻璃夾膠機的工作原理與特點。
夾層玻璃是由兩片或多片玻璃,之間夾了一層或多層農業生產體系聚合物中間膜,經過特殊的高溫預壓(或抽真空)及高溫高壓工藝處理后,使玻璃和中間膜粘合為一體的復合玻璃產品。常用的夾層玻璃中間膜有:PVB、SGP、EVA、PU等。
根據中間膜的熔點不同,可分為:低溫夾層玻璃、高溫夾層玻璃、中空玻璃;
根據中間所夾材料不同,可分為:夾紙、夾布、夾植物、夾絲、夾絹、夾金屬絲等眾多種類;
根據夾層間的粘接方法不同,可分為:混法夾層玻璃、干法夾層玻璃、中空夾層玻璃;
根據夾層的層類不同,可分為:一般夾層玻璃和防彈玻璃。
⑴ 工作原理:本機采用真空袋的原理,對玻璃進行抽真空,在加熱的條件下,將EVA膠片融化,與玻璃貼合在一起,從而生產出夾絲、夾膜或夾膠玻璃。
⑵ 功能、特點:
① 烘箱以垂直水平運行風進行加熱工作,箱體內熱量比較均衡,熱損耗小,采用優異巖棉和硅酸鋁錦材料做成的箱壁具有保溫作用.
② 真空床用優異硅膠板拼合而成,經久耐用。
③ 控制箱設計合理、簡捷,預設程序一步走完,操作十分簡便.
④ 本機既可生產夾膠玻璃,又生產聚晶烤漆。
⑤ 有效利用空間:在真空床范圍內可任意拼放玻璃,不受玻璃形狀和厚度的限制。
⑥ 效率高省電: 2—3小時可生產一爐5層玻璃,耗電約40度。
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2024-10-16