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玻璃歷史悠久,性質穩定,是歷經時間考驗的優良材料,不但能夠用于裝飾,也可在各種光學儀器中發揮重要作用,甚至能夠用來幫助建筑節能降噪。通過使用不同的加工方法,我們能夠讓玻璃具有不同的特性。中空玻璃生產線的結構組成,以及中空玻璃加工設備的安裝調試方法,請看下文。
中空玻璃生產線主要有四段:入料段、清洗干燥段、檢查段和合片段。四段均以相同的傾角立式安放,結構緊湊、經濟實用、效率高、維護方便。清洗箱為不銹鋼材料制造,傳送輥為耐酸堿橡膠輥;通過農業生產體系玻璃視窗可隨時方便地觀察玻璃清洗情況;入料段、清洗干燥段采用手動無級調速電機傳動,玻璃以合適的速度平穩地運行。干燥段采用大風力傾斜風刀能使玻璃表面得以干燥。檢查段設有燈管,能清晰地檢查玻璃的清洗質量;合片段具有玻璃定位及鋁框定位裝置,能完成玻璃定位、鋁框定位安放功能。玻璃由傳送膠輥承托及傳送,傳送輥由電機(輥壓段電機)經過變頻調速器通過鏈輪帶動,玻璃由清洗干燥段低速進入本段,經檢查合格后加速運行至下一工作段,提高工作效率;由變頻調速器控制本段調速電機的運行速度,光電開關控制玻璃進入下一工作段。
中空玻璃生產線的清洗水路系統為循環系統,其水箱配有恒溫水加熱裝置,水溫可自動保持在合理的范圍。
水由水泵從水箱抽出,經噴淋水管噴到玻璃表面上,清洗玻璃后流回水箱,循環使用。若水質較差,需配備水處理裝置(用戶自備),水經處理后進入水箱,按上述步驟循環使用。
風路系統:由風機通過一對傾斜風刀,吹干玻璃。
(1)現場條件應具備380V交流電源,工業自來水源、排水溝。大部分的中空玻璃設備和門窗設備都是380V的,主要為了維持設備工作的穩定性。干凈的自來水源,以及暢通的排水是清洗機良好工作的保障。
(2)正確擺放進料段機架、清洗段機架、干燥段機架、出料段機架、控制柜和通風機箱。如果不按照順序擺放,一會降低工作效率,二會產品質量不過關。
(3)調整支座調節整機水平度,允差1.5MM,縱向3MM(僅允許進料段比出料段高)。
(4)整機縱向水平度符合要求后將四段機架連接緊固(機架上備有連接螺栓副)。
(5)在進料段機架與清洗段機架、清洗段機架與干燥段機架之間縫隙中涂上玻璃膠,以防止二處漏水。
(6)按有關標準連接各傳動系統。
(7)向水箱灌水前應將水箱清理干凈。
(8)安裝調整后按本說明書規定之操作順序試車。
(9)清洗小規格玻璃片時請勿與傳送輥平行放置。
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