玻璃品種多，用途廣，除了常見常用的石英玻璃、鋼化玻璃以外，還有光學玻璃、變色玻璃、夾層玻璃等各種類型。由于玻璃種類豐富，想要挑選合適的類型便更顯重要。為了能夠找到合適的玻璃制品，我們需要對各種玻璃檢驗標準有所了解，熟悉平板玻璃的成型方法。

一、浮法玻璃要檢驗哪些指標

        1 尺寸測定

        用刻度為1mm的鋼卷尺,測量兩條平行邊的距離

        2 厚度測定

        用符合GB/T 1216規定的精度為0.01mm的外徑千分尺或具有相同精度的儀器, 在距玻璃板邊15mm內的四邊中點測量. 同一片玻璃厚薄差為四個測量值中大值與小值之差.

        3 外觀質量測定

        3.1 氣泡、夾雜物、線道、劃傷及表面列紋測定

        在不受外界光線的影響下，如圖1所示，將試樣玻璃垂直放置在距屏幕(安裝有數支40W、間距為300mm的平行熒光燈，并且是黑色無光澤屏幕)600mm的位置，打開熒光燈，距試樣玻璃600mm處下面進行觀察。氣泡、夾雜物的長度測定用放大10倍、精度為0.1mm的讀數顯微鏡測定。

        3.2 光學變形測定

        如圖2所示， 試樣按拉引方向垂直放置，視線透過試樣觀察屏幕條紋，首先讓條紋明顯變形，然后慢慢轉動試樣直到變形消失。記錄此時的入射角度。

        3.3 斷面缺點測定用鋼直尺測定爆邊、凹凸大部位與板邊之間的距離。缺角沿原角等分線向內測量。

        4 對角線差測定用刻度為1mm的鋼卷尺，測量玻璃板對應角頂點之間的距離。

        5 可見光透射比測定

        浮法玻璃的可見光透射比按GB/T 2680進行測定。

        6 彎曲度測定

        將玻璃垂直放置，不施加外力，沿玻璃表面任意放置長1000mm的鋼直尺，用符合JB/T 7979-1995塞尺測量直尺邊與玻璃板之間的間隙。

二、平板玻璃的成型方法

        傳統成型方法：平板玻璃的主要成型方法有手工成型和機械成型兩種。

        手工成型

        主要有吹泡法、冕法、吹筒法等。這些方法由于生產效率低，玻璃表面質量差，已逐步被淘汰，只有在生產藝術玻璃時采用。

        機械成型

        主要有壓延、有槽垂直引上、對輥（也稱旭法）、無槽垂直引上、平拉和浮法等。

        壓延法是將熔窯中的玻璃液經壓延輥輥壓成型、退火而制成，主要用于制造夾絲（網）玻璃和壓花玻璃。有槽垂直引上法、對輥法、無槽垂直引上法等工藝基本相似，是使玻璃液分別通過槽子磚或輥子、或采用引磚固定板根，靠引上機的石棉輥子將玻璃帶向上拉引，經退火、冷卻、連續地生產平板玻璃。平拉法是將玻璃垂直引上后，借助轉向輥使玻璃帶轉為水平方向。這些方法在70年代以前是通用的平板玻璃生產工藝。

相關概念

鋼化玻璃

        鋼化玻璃 （Tempered glass/Reinforced glass） 屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。注意與玻璃鋼區別開來。

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