近幾年來，人們的生活水平迅速提高，對玻璃這一材料的性能也提出了更高要求。廠家為了增強玻璃的安全性與藝術性，推出了不少新型玻璃產品，功能強大，十分誘人。例如可以用通斷電控制透明度的調光玻璃，相比傳統的磨砂玻璃更加實用。接下來請看玻璃的生產工藝介紹，了解它的相關信息。

一、玻璃的生產工藝

        主要包括:

        ①原料預加工.將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質量.

        ②配合料制備.

        ③熔制.玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態玻璃.

        ④成型.將液態玻璃加工成所要求形狀的制品,如平板、各種器皿等.

        ⑤熱處理.通過退火、淬火等工藝,清理或產生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態.

二、玻璃生產工藝有幾種

        平板玻璃工藝有格法 浮法 壓延法

        瓶罐玻璃農業生產體系吹和機壓

        器皿玻璃有人工吹制,壓制,離心甩制,澆鑄成型,還有燈工制作

        藥品包裝有部分是拉管制作的,如平時的針劑之類的,

        太陽能罐是拉管加燈工制作成的.

        還有人工自由成型,

        部分水晶玻璃產品是澆鑄切割打磨成型

        還有燒鑄,或脫蠟澆鑄成型等等

相關概念

成型

        利用塑料的可擠壓性與可模塑性，首先將松散的粒狀或粉狀原料從注塑機送入高溫的料筒內加熱，熔融塑化，使之成為粘流態熔體，以一定的壓力和速度充入模具，經過保壓、冷卻后開啟模具，就可獲得一定形狀和尺寸的塑料制品。

澆鑄

        澆鑄（鑄造）方法是將金、銀熔化成液態狀，采用范模澆鑄而制成器物的方法，它是較早的金銀加工方法之一。澆鑄是把經混合后的藥漿澆鑄到發動機殼體內，固化后形成符合設計要求的發動機裝藥。 澆鑄工藝在我國新石器時代末期就已經出現，原本是青銅器的制作工藝，因青銅器的興盛而發展、成熟起來。

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