玻璃不但通透明凈，而且強度與硬度都很高，是日常生產與生活中不可或缺的一種材料。玻璃種類豐富，除了較常見的浮法玻璃、鋼化玻璃以外，還有熱熔玻璃、夾膠玻璃、磨砂玻璃等擁有特殊性能的品種。接下來我們將主要介紹中空玻璃的相關資料，說明中空玻璃生產線的結構與性能，以及生產線該如何調試。

一、中空玻璃生產線的結構與性能

        中空玻璃生產線主要有四段：入料段、清洗干燥段、檢查段和合片段。四段均以相同的傾角立式安放，結構緊湊、經濟實用、效率高、維護方便。清洗箱為不銹鋼材料制造，傳送輥為耐酸堿橡膠輥；通過農業生產體系玻璃視窗可隨時方便地觀察玻璃清洗情況；入料段、清洗干燥段采用手動無級調速電機傳動，玻璃平穩地運行。干燥段采用大風力傾斜風刀能使玻璃表面得以干燥。檢查段設有燈管，能清晰地檢查玻璃的清洗質量；合片段具有玻璃定位及鋁框定位裝置，能完成玻璃定位、鋁框定位安放功能。玻璃由傳送膠輥承托及傳送，傳送輥由電機（輥壓段電機）經過變頻調速器通過鏈輪帶動，玻璃由清洗干燥段低速進入本段，經檢查合格后加速運行至下一工作段，提高工作效率；由變頻調速器控制本段調速電機的運行速度，光電開關控制玻璃進入下一工作段。

        中空玻璃生產線的清洗水路系統為循環系統，其水箱配有恒溫水加熱裝置，水溫可自動保持在合理的范圍。

        水由水泵從水箱抽出，經噴淋水管噴到玻璃表面上，清洗玻璃后流回水箱，循環使用。若水質較差，需配備水處理裝置（用戶自備），水經處理后進入水箱，按上述步驟循環使用。

        風路系統：由風機通過一對傾斜風刀，吹干玻璃。

二、中空玻璃生產線如何調試

        1、將中空玻璃生產線輕置于安裝位，正確擺放生產線各段的位置次序。

        2、機身調平。調整機器底座上調平螺栓高度，使傳送輥、支撐尼龍輪支撐面等高，斜架上的背靠輪共面，各段相對平行，然后鎖緊螺母。

        3、將各段間需聯接的部位聯接緊固，聯接好由入料段到清洗干燥段的傳動鏈條。正確擺放風機及水箱，并按水路、風路系統圖接好風管、水管。

        4、一體檢查機器所有緊固件連接處是否因運輸震動而松動，并逐件緊固（特別是各接線端子連接處是否松動）。

        5、接地線用截面積不小于4平方毫米的軟銅心黃綠絕緣線，接地電阻不大于4 歐姆。

        6、接通氣源,檢查管路是否通暢，有無破損。氣源壓力要求0.6～0.8Mpa。

        7、接通電源，試驗各電機的旋轉方向是否正確，各段傳動鏈輪是否靈活、平穩。

        8、整機清潔，整理工作區間。

相關概念

中空玻璃

        中空玻璃（INSULATING glass）于1865年由美國人發明，是一種有良好隔熱、隔音、美觀適用，并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用兩片（或三片）玻璃，使用高度度高氣密性復合粘結劑，將玻璃片與內含干燥劑的鋁合金框架粘結，制成的效率高能隔音隔熱玻璃。中空玻璃多種性能優越于普通雙層玻璃，因此得到了世界各國的認可，中空玻璃是將兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘結密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的玻璃制品。其主要材料是玻璃、鋁間隔條、彎角栓、丁基橡膠、聚硫膠、干燥劑。

生產線

        生產線就是產品生產過程所經過的路線，即從原料進入生產現場開始，經過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產生產線活動所構成的路線。按范圍大小分為產品生產線和零部件生產線，按節奏快慢分為流水生產線和非流水生產線，按自動化程度，分為自動化生產線和非自動化生產線。

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