較近幾年，由于中國玻纖產能的持續增加，使大部分國家玻纖主要生產國的產量及產品結構發生了一些改變，同時也非常大地促進了玻纖生產技術和高性能玻纖產品的發展。今年中國大陸的玻纖總產量將達到創紀錄的160萬噸，成為大部分國家玻纖靠前生產大國。在中國玻纖業大發展的這幾年里，盡管北美、歐洲、日本玻纖業處境相對艱難，但他們不失時機地進行產品結構調整和產業的技術升級，十分注意產能與技術的平衡發展。

　　1.美國（含北美地區）玻纖產量仍在100萬噸以上（濕法短切除外），這幾年實際產能在持續下降。一些傳統的玻纖產品，如噴射型粗紗、短切原絲氈、方格布等基本都已不生產。在紡織細紗方面，除D450和D900外，通用電子級紗基本停止了生產（也沒有市場），工業用細紗產能明顯地減少。北美只有屋面用的濕法短切纖維的產量略有增加。

　　北美地區產能雖然減少了，但其競爭力卻相對增強了，像OC、PPG、JM等公司加大了用新技術對現有生產線的技術改造和產品升級，并加大了高性能產品的開發，主要特點是：

　　（1）池窯的有經驗法生產，即一座池窯只生產一種或兩種類型的產品，生產效率高，質量穩定，消耗低。池窯玻璃熔化率高達2.2~2.5，單位產量能耗低，池窯壽命長達8~10年。

　　（2）更注重節能環保，如OC提出在2010年要使產品能耗再降低10%，池窯的純氧燃燒應用相當普遍。

　　（3）生產線自動化程度進一步提高，北美的增強材料玻纖產品的勞動率為大部分國家靠前。

　　（4）玻纖產品鏈向下游延伸從來沒有像今天這么受重視，如濕法短切纖維→薄氈，粗紗→多軸向經編織物。

　　（5）高性能產品的開發，OC的Hiper-tex直接粗紗，主要目標是風電和高度玻璃鋼市場；低氣泡環氧直接粗紗，目標是電絕緣材料市場。OC的advantex已取代了大部分E玻璃，據說兩年后OC將不生產E玻璃而全部為advantex.北美三大公司在風電、TP（包括LFT）、造船、SMC制品、環氧拉擠和環氧纏繞領域占有相當大的市場份額。AGY的S-2高度纖維已開始進入一些民用領域，其DE系列的E玻纖織物在民用航空上都取得驕人的業績。PPG和JM的E玻璃其B2O3含量要比中國池窯E玻璃低1.2%~1.5%左右，每年可節約大量硼原料費用。

　　2.日本本土2006年玻纖總產量為32萬噸，這幾年基本都維持在這個規模。與美國、歐洲相比，日本的玻纖生產成本應該較高的，但日本玻纖產業受中國擴產的沖擊影響較小，日本玻纖企業是較能善于把握其產能與技術的平衡發展。日本粗紗的靠前大市場一直是衛浴用SMC，其產品技術指標其他公司都很難趕超。這幾年日本玻纖企業把主要精力都用在產品升級和新產品開發上。

　　（1）主要玻纖公司都擴大了TPCS產能，NEG在馬來西亞興建大部分國家非常大的12萬噸級的超級TPCS生產線，其生產效率和生產成本控制達到了從未有過的高度，較具競爭優勢。

　　（2）日本企業開發的Φ7μm級熱塑短切纖維，品質和生產能力大部分國家優異。

　　（3）日東紡減少G75、E225電子紗的產量，大量生產D450、D900超細電子紗。特別是其開發的低介電常數G75紗及織物、C1200超細紗及織物，更是在大部分國家電子玻纖市場上獨領風騷。

　　（4）日本玻纖企業的清潔生產也是超高等水平，其廢玻纖絲和氟化物回收使用率接近高標準. 3.歐洲玻纖業的發展與美國有許多相似之處，總體而言，其產品結構調整和產業技術升級的力度不如美國和日本。這幾年發展較快的是風能、LFT直接粗紗和熱塑短切紗。圣哥班為風電市場開發了一種H－Glass玻纖，其力學性能也高于E－Glass.圣哥班幾年前開發成功的熱塑性twin-tex，據說性能很好，但此產品在市場上并不多見。

　　4.中國是玻纖產業擴張的熱土，這種超常規的發展速度持續了6年，估計還會持續到2010年。

　　總體而言，中國玻纖的產能擴張，主要是滿足于大部分國家對玻纖需求的日益增長，即擴張的原動力主要是通用型產品的市場因素，而產品的功能（即技術）因素較少。另一方面，中國玻纖業在高速擴張的同時，技術進步也是有目共睹的，其中有不少亮點。

　　（1）池窯的規模產量已達到重要的水平，其標志是：建成10萬噸~12萬噸超級大型池窯生產線，而6萬噸~8萬噸級的池窯生產線，已成為今后池窯的建設高潮。歐美目前非常大的池窯拉絲生產線，其成品產量也只有7萬噸左右。在細紗方面，3萬噸~4萬噸級的超大型電子細紗池窯也已成為主流池窯。中國已成為大部分國家ECR玻纖的非常大生產國，也是電子級細紗的非常大生產國。

　　（2）池窯的余熱利用率已達世界先進水平。不少池窯采用煙氣余熱鍋爐生產蒸汽，拉絲通路的煙氣加熱空氣用于粗紗烘干。一座6萬噸~7萬噸的增強玻纖池窯，其粗紗烘干熱源的70%可由池窯余熱供給。

　　（3）通用玻纖產品質量大幅提升，這也是中國玻纖業能持續高速擴張仍不見停的因素之一，全部主流市場接受了“中國制造”。

　　（4）中國工業企業為建設大型池窯生產線提供了完整的設備材料配套能力，從耐火磚、燃燒設備、自動控制及拉絲設備、烘干（含微波烘干）、絡紗、捻線、制氈和漏板加工等，雖然設備材料不是世界高等水平，但具有這種完整配套能力的國家不多（美國、德國、日本），這也是中國玻纖業能持續高速并以較低成本增長的原因之一。

　　綜上所述，北美、歐洲、日本玻纖產業即將從結構調整、產業升級和企業重組中走出，必將重現以往的競爭優勢。中國玻纖業仍處在高速擴張之中，現在是我們要注意思考產能擴張與產業升級兩者平衡發展的時候了。