帶 * 為必填項 關閉
東莞訂制1A1W 磨工程陶瓷內孔用 CNC電主軸 陶瓷金剛石磨頭
- :41273
- 是否提供加工定制:是
- 結合劑:陶瓷
- 生產工藝:燒結 電鍍
- 品種:1A1W
- 性能:其他
- 用途:軸承行業、縫紉配件行業、模具行業、汽車零部件(油泵、油嘴)、葉片泵部件、制冷壓縮機零件、工程陶瓷制品等行業。
- 英文名:Vitrified Bond Diamond Grinding Wheels
- :3
性能:通過高溫高壓把金剛石與金屬粉融合制作而成
用途:主要用于玻璃加工。
英文名:Diamond wheel
相關推薦:
基本信息
東巨常年專注研發各類超硬磨具產品,主要產品有Ф3.0~Ф80內圓磨砂輪,Ф200~Ф900凸輪軸、曲軸等外圓磨砂輪,Ф100~Ф1200端面珩磨盤,各種規格的杯型、碗型、蝶型等異型砂輪及磨螺紋、磨窄槽超硬砂輪。
為使客戶充分了解,更有效的使用東巨的產品,就超硬磨具內圓磨砂輪做一專門介紹。 其磨料類型分金剛石(SDC)和氮化硼(CBN)兩大類,結合劑為陶瓷結合劑;陶瓷結合劑內圓磨棒有耐高溫、形狀保持性好、加工的工件準確性和表面光潔度好、磨削效率高等一系列優良性能,被廣泛用于各種機械加工中,用于對各種零部件的內孔的加工。如:空調壓縮機行業、軸承行業、汽車行業等。 陶瓷金剛石內圓磨砂輪常用的生產工藝為:“配料――成型――燒結――粘膠――機械加工”等工序。
陶瓷金剛石磨頭試用范圍
陶瓷金剛石磨頭是用于加工尺寸精度高、一致性好、直線度、圓度要求高的產品。普通內圓磨難以加工的高硬度、高韌性材料,對超硬磨具來講非常容易,現在廣泛應用于軸承行業、縫紉配件行業、模具行業、汽車零部件(油泵、油嘴)、葉片泵部件、制冷壓縮機零件、工程陶瓷制品等行業。在各種內圓磨床、坐標磨床、內曲面磨床,都取得了良好的效果。
陶瓷結合劑金剛石磨頭的優越性(與普通內圓磨相比)
1、修整頻次低,砂輪形狀保持性好,修整一次可連續磨500~2000個零件,是同等規格普通磨具壽命的300-500倍;
2、加工精度高,批量零件尺寸一致性好;
3、綜合成本低,考慮到設備、人員和有效時間的成本,綜合成本可降低1/3左右;
4、零件的磨削面質量好,無燒傷無變質。
陶瓷金剛石磨棒的粘接
采用環氧樹脂膠(A、B)粘接。先將軸桿與砂輪膠接面用化學試劑洗凈、晾干,再均勻的涂上一層膠,手動旋轉兩圈,固化即可。
陶瓷金剛石內圓磨砂輪的修整、修銳(作用:修形、增銳、清屑)
1、 修整工具:可采取金剛筆(多點式、粉末冶金式)或滾輪兩種工具,盡量采用金剛石滾輪;
2、 修整時:砂輪轉速的降低會大大降低金剛石筆和滾輪的消耗;修形時盡量降低砂輪轉速,形狀修好后,提到使用轉速,微進給1μm再精修一次,即可用于磨削工件;
3、修整量:單次修整進刀不超過0.003mm,每個修整周期修整量不超過0.02mm;
4、修整行刀速度:同樣粒度的砂輪追求磨削效率縮短磨加工時間,可適當提高修整工具在使用面上的行走速度。若粗糙度不理想,可降低修整行刀速度,粗糙度就會有一定的改善;
陶瓷結合劑金剛石、CBN砂輪(磨棒)的使用方法
1、砂輪使用速度:砂輪使用速度的提高相當于砂輪硬度和濃度增加,會使砂輪壽命成倍翻番,且粗糙度也會得到改善,但冷卻條件不好時,較易發生燒傷,反之亦然;
2、砂輪的粒度:在滿足零件磨加工粗糙度要求時,盡量選用較粗的粒度號,這樣會使砂輪的使用壽命和效率得到提高,降低砂輪使用成本;
為使廣大用戶更好得到適用的內圓磨砂輪,請認真填寫我公司傳發的《磨具使用狀況調查表》,以便我公司能有針對性的設計、制作,東巨為您提供滿意的服務!
東莞市長安利萊磨具磨料經營部基本信息
我公司有經驗訂制金剛石及氮化硼磨具,提供樹脂結合劑、電鍍結合劑、青銅結合劑、陶瓷結合劑在內的各種平面磨削、外圓磨削、端面磨削金剛石/CBN砂輪以及內圓磨削砂輪磨棒,并生產專項使用磨削砂輪及非標定制砂輪。
公司網址:http://dongju2016.glass.com.cn
產品屬性:
計量單位:個 供貨總量:334 最小起訂量:5 產品單價:450.00 品牌: 規格型號: 包裝說明: