? 訂制磨聚氨酯復(fù)合材料 平行金剛石磨邊輪 粗砂40目?? ? ? ? ? ? ? ? 產(chǎn)品名稱 1A1平行電鍍砂輪 外徑(D) ?150? ? 磨料類型 金剛石/CBN 高度(T) ?20? ? ? 結(jié)合劑類型 電鍍結(jié)合劑 內(nèi)徑(H) 32 ? 角度(V) 0 包邊寬度(X) 0? ?
2023-11-07 面議/個(gè)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 附錄:如何選擇合適的金剛石/CBN磨頭尺寸? ? 1,內(nèi)圓磨棒直徑不宜太大或太小 ? ? ?磨內(nèi)孔時(shí),若砂輪直徑太大,則砂輪與工件的接觸弧隨之增加
2023-11-06 面議/個(gè)鎢鋼硬質(zhì)合金,氧化鋯陶瓷,氮化硅陶瓷和氧化鋁陶瓷等工程陶瓷具有高強(qiáng)度、高硬度和耐蝕性,其產(chǎn)品一般采用研磨加工。普通磨削加工生產(chǎn)效率低,花費(fèi)高,加工形狀復(fù)雜的零件難度大。氧化鋯陶瓷材料堅(jiān)硬易碎,難以加工,超硬磨料的金剛石磨具常用于這類材料的磨削。 ? 品牌:東巨 型號(hào):3A1 材質(zhì):金剛石 類別:樹脂結(jié)合劑 規(guī)格:150D*6T*31.75H*0.3U*2X SDC400B 是否定制:是 是
2023-11-06 面議/片? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 東巨磨具店常年致力于電鍍磨具的研發(fā)與設(shè)計(jì),可提供基體翻新業(yè)務(wù),電鍍金剛砂SDC、電鍍氮化硼砂CBN,磨料等級(jí)高,切削力強(qiáng),無論是用作磨削,還是增強(qiáng)摩擦系數(shù),性能都是不錯(cuò)的。東巨的工程師提示,金剛石制品壽命短可能是金剛石粒度或質(zhì)量的原因,也可能是鍍層太差或結(jié)合力差的原因。 ? 品牌:東巨 磨料:金剛砂 粒度:
2023-11-06 面議/個(gè)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 內(nèi)孔圓形凹槽的加工其實(shí)并不算是特別的困難,普通的磨床應(yīng)該都是可以操作的,我們可以把這種傘形的磨頭直接夾在車床或磨床上面,然后勻速進(jìn)給就可以加工了。如果說是使用數(shù)控機(jī)床的話,那么操作起來就更加方便了,我們只要提前編好相應(yīng)的程序,然后自動(dòng)進(jìn)行加工就可以了。東巨長期定制各種傘型,弧形,球形,桃形金剛石磨頭,起訂量
2023-11-06 面議/個(gè)? ? ? ? ? V型樹脂磨邊輪,包括基體和磨料層,基體為環(huán)狀的鋁基體,磨料層為環(huán)狀的樹脂結(jié)合劑金剛石層,磨料層嵌設(shè)在鋁基體上,并與其同心設(shè)置,磨輪還包括有V型狀的磨料層,增強(qiáng)成型的強(qiáng)度,克服現(xiàn)有技術(shù)增加磨削工序的缺陷,使得本公司的金剛石磨輪在磨削的過程中,磨輪的動(dòng)平衡較佳,金剛石磨輪使用穩(wěn)定,硬質(zhì)合金刀片磨削效果更佳,匹配合適的結(jié)合度,使得砂輪的修正次數(shù)減少,提高生產(chǎn)效率. ? 名稱:
2023-11-06 面議/片? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 青銅結(jié)合劑CBN導(dǎo)電砂輪,采用進(jìn)口銅粉、立方氮化硼CBN磨料特殊工藝制作而成,磨料層具有導(dǎo)電性,適用于金屬導(dǎo)電磨床,CBN導(dǎo)電砂輪則是為了適應(yīng)高能效的磨削需要,砂輪的形狀精度保持性的相對(duì)于其他的產(chǎn)品要好,基體一般采用鋼基制作,因而剛性很好,適于砂輪線速度較高的場(chǎng)合。? ? 型號(hào):14A1 品牌:東巨 材
2023-11-06 面議/片1A1金剛石平面清角砂輪 鉆石合金砂輪 平行電鍍砂輪 磨刀機(jī)砂輪? ? ? ? 產(chǎn)品名稱 1A1平行電鍍砂輪 外徑(D) 175 磨料類型 金剛石/CBN 高度(T) 15 結(jié)合劑類型 電鍍結(jié)合劑 內(nèi)徑(H) 31.75 角度(V) 0 包邊寬度(X) 10 粒度范圍(#) 1
2023-11-06 面議/片? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 金剛石螺紋磨頭基體采用高速鋼、碳素工具鋼或合金工具鋼,整體由磨削部分和柄部構(gòu)成,磨削部分為螺紋形狀表層電鍍金剛砂,其銑磨原理是通過磨削部位的內(nèi)側(cè)進(jìn)行切削,銑削過程中通過層層進(jìn)給,類似螺絲選入螺孔的過程,而且磨削的方式對(duì)硬質(zhì)材料如陶瓷、玻璃等,可一步到位完成攻牙,雖然這些硬質(zhì)材料具有高硬度,但磨頭在其磨削部分電鍍
2023-11-06 面議/只關(guān)于本網(wǎng)| 大事記|玻璃展會(huì)|熱點(diǎn)搜索|玻璃人才|玻璃名錄|站點(diǎn)地圖|活動(dòng)推廣|隱私聲明|版權(quán)聲明|玻璃供應(yīng)|聯(lián)系我們|English
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