等直徑硅碳棒：細節(jié)決定效率　　等直徑硅碳棒是一種比較常用的元件，而且它效果比較的穩(wěn)定，但是在初次使用的時候要從細節(jié)處注意，這樣可以更好的保證它的使用效率和延長使用時間，具體都有哪些細節(jié)呢？　　1、接連運用等直徑硅碳棒時，是緩速添加電壓以保持長壽數(shù)。　　2、在空氣中被加熱后，外表構成細密的氧化硅膜，變成舒緩反應的維護膜，起到延伸壽數(shù)的效果，間歇運用。　　3、選用發(fā)熱部紅熱均勻性好的元件，棒的紅熱均勻性差會影響爐溫均勻及縮短棒的運用壽數(shù)，在運用過程中，棒的紅熱均勻性會逐步變差，嚴峻時形成斷棒。　　4、因為在棒的外表溫度超越1500°C以后，氧化速度加速，壽數(shù)縮短，運用中注重盡量不要讓外表溫度過高。　　5、新棒時，在較低的電壓下就能滿意窯爐描繪及運用功率；跟著運用時間的連續(xù)，棒的阻值變大，此刻需求相應地進步運用電壓，來滿意窯爐描繪及運用功率。　　6、等直徑硅碳棒盡可能并聯(lián)。若是硅碳棒阻值不一樣，串聯(lián)時電阻高的硅碳棒負荷會集，致使某一個硅碳棒電阻疾速添加，壽數(shù)變短。　　7、并聯(lián)時同組棒電阻值誤差在10%—15%以內(nèi)，串聯(lián)時同組棒電阻值誤差在5%—10%以內(nèi)，爐溫越高，需求的阻值誤差也應越小。　　其實在使用的時候是必須要做好細節(jié)部分的處理的，如果不注意可能就會影響到等直徑硅碳棒的使用壽命，所以以上的信息還是需要我們注意的。　　為什么要使用等直徑硅碳棒　　使用等直徑硅碳棒已經(jīng)是廣大的廠家和生產(chǎn)廠家都會選擇的一種產(chǎn)品，那么它有什么樣的優(yōu)點呢？　　1、直徑硅碳棒是爐溫800-1450度之間潔凈加熱領域的電熱元件之一。　　2、是耐腐蝕加熱環(huán)境的優(yōu)選電熱元件。　　3、產(chǎn)品雜質(zhì)少純度高，尤其適合高純產(chǎn)品的燒結。　　4、其耐酸性強，輻射系數(shù)高，表面負荷密度可達金屬電熱元件的5-10倍，且高溫下基本無變形，無需支撐或掛件裝置。　　5、可與電控系統(tǒng)匹配可實現(xiàn)高精度自動控溫。　　6、等直徑硅碳棒紅熱均勻度達品標準，電阻可在較廣的范圍內(nèi)靈活選擇，非常適合于電爐廠家選用及客戶電爐的改進。　　現(xiàn)在使用的等直徑硅碳棒有利于實現(xiàn)社會提倡的節(jié)能環(huán)保，并且在實用的時候更換方便，科學的質(zhì)量控制，確保了等直徑硅碳棒的質(zhì)量，它在微粉及油石的生產(chǎn)等方面也有應用。 [詳情]

1.硅鉬棒加熱元件，不應該在400℃至700℃溫度范圍內(nèi)使用，因此在此不利條件下，元件將會發(fā)生低溫氧化致使元件毀壞。2.硅鉬棒加熱元件適宜在空氣、中性氣氛中使用，還原性氣氛會破壞保護層，氯和硫的蒸汽對元件有直接的損害。3.由于硅鉬棒在升溫的過程中，會在其表面形成一層二氧化硅保護膜，以防止其進一步氧化，而在間斷使用時每升一次溫表面都要發(fā)生一次化學反應形成保護膜，這樣就會造成之前形成的保護膜可能會出現(xiàn)剝落等現(xiàn)象，從而縮短硅鉬棒的使用壽命，所以建議硅鉬棒能夠連續(xù)使用，這樣才能保證硅鉬棒的使用壽命。4.硅鉬棒的熱端離窯爐的爐墻要有一定的距離，離爐墻太近一方面容易損壞窯爐的爐墻，另外一方面也容易造成冷端和熱端焊接的地方侵蝕，造成硅鉬棒的斷裂。5。硅鉬棒的接線端的夾具部分一定要盡量卡緊，讓接線夾跟冷端噴鋁本分充分接觸，否則容易造成打火現(xiàn)象，造成硅鉬棒的斷裂，所以一定要選擇跟硅鉬棒匹配的專項使用夾具進行安裝。6.硅鉬棒屬于損耗品，用戶一定要保有一定量的備用品，以便于臨時更換使用，避免造成生產(chǎn)過程中的麻煩。 [詳情]

　　1.硅鉬棒在常溫下脆性比非常大，高溫時又有可塑性，所以U型棒較好是垂直懸掛安裝。這樣安裝的目的就是避免將機械應加力到元件發(fā)熱端上，否則容易引起元件斷裂。所以登封煜昊建議若您是需要水平安裝，請選用高溫耐火材料支撐，把硅鉬棒水平放置。　　2.為避免局部過熱，元件下端圓錐部分一定要伸到爐膛內(nèi)部。　　3.為避免應力傳到元件上，導線長度應略大于元件和母線間的直線距離。　　4.硅鉬棒的卡具上的螺絲不能一次擰得太緊，待元件升到高溫時，再次擰緊，因為這時元件有一定的可塑性不易折斷。　　5.一般夾頭溫度不能超過200℃。夾頭導線與元件接觸電壓應低于0.1V。　　6.為避免輻射熱傳到夾頭，夾頭下端和塞磚上面的距離不應小于50mm。　　7.為避免損壞，直徑為Φ6/12mm的元件不能長期使用170A的電流，直徑為Φ9/18mm的元件不能長期使用300A的電流。 [詳情]

　　U型硅碳棒　　U型硅碳棒是由兩支等直徑硅碳棒共用一個冷端組成，U型硅碳棒可使在窯爐一端接電源線，發(fā)熱部表面溫度1500，主要用于爐溫高，爐溫均勻度要求高的窯爐，其特點是節(jié)電，使用壽命長。　　硅碳棒的溫度分布特性，新出貨時的檢查規(guī)格為在有效長度內(nèi)為1500度內(nèi)為才算合格，當溫度分布會隨著其電阻的老化而變小，具體溫度分布變化也因爐內(nèi)氣氛、使用條件的不同而不同。　　硅碳棒隨著使用溫度越高壽命為越短，因此在爐膛溫度超1600℃以后，氧化速度加快，壽命縮短，使用中注意盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高。 [詳情]

　　硅碳棒易損壞，請妥善保管使用　　硅碳棒硬而脆，在搬運、開箱和安裝、以免損壞。　　電爐在開始通電運行時，要逐漸緩慢升壓，否則會因沖擊電流過大、而造成硅碳棒損壞。　　硅碳棒在長期使用后，電阻會緩慢增加，延長使用壽命，較好配備相應的調(diào)壓變壓器。　　硅碳棒受潮后易崩裂，GD棒接點受潮后易斷損，因此，硅碳棒在存放，使用時應注意防潮，以免影響其壽命。　　為保證爐溫荷均勻，安裝應進行組合，每組硅碳棒不應超過10%的偏差。　　長期使用，硅碳棒時需更換，選配換上符合配組要求的新硅碳棒。若爐內(nèi)硅碳棒損壞較多，應全部更新硅碳棒。? [詳情]

　　硅碳棒是以碳化硅為主要原料的非金屬電熱元件，具有耐高溫、舒緩反應、高溫下不變形以及單位面積負荷大等優(yōu)點，因而被廣泛用作鋁及其合金熔煉爐與保溫爐的電熱元件。　　硅碳棒采用星形連接法，端電壓為380伏，其使用較好高溫度為1600℃，使用壽命2000h。小時左右。由于鋁及其合金的熔煉溫度一般在1000℃以下，若使用合理，壽命可達3000小時，反之，壽命就大大降低。除提高硅碳棒本身的質(zhì)量外，探索合理的使用方法是提高其使用壽命、降低成本、提高生產(chǎn)效率的重要途徑。我廠具有多年的實踐經(jīng)驗，現(xiàn)將使用過程中應注意的幾個問題與大家共同交流。　　(1)硅碳棒使用前，應檢查是否有輕微裂紋，這種裂紋通常產(chǎn)生在貯存、搬運和爐前更換期間。若在帶有裂紋的情況下使用，隨著溫度升高，晶間裂紋擴展，造成晶間斷裂，隨后硅碳棒就整根崩斷。　　(2)硅碳棒在使用前，應進行電阻值的測定，應盡量使每相電阻值匹配一致，這樣有利于電阻值的均衡增長，便于控制爐溫，延長硅碳棒的使用壽命。實踐證明，同一電阻爐中各硅碳棒的電阻值以相差不應大于2%為較好好。　　(3)硅碳棒冷端接線部位要包一層薄鋁片，讓導電夾頭與冷端緊密接觸。若接觸不緊密，則導電性差，嚴重時將會使冷端及導電夾燒壞而無法正常使用。　　(4)投料、攪拌、扒渣、精煉操作時，動作幅度不能太大和太猛，以免碰到硅碳棒或讓鋁液飛濺到硅碳棒表面上，造成其折斷或局部電阻值變化，使每相電阻值匹配不一致，大大降低其使用壽命。　　(5)發(fā)現(xiàn)硅碳棒燒壞斷裂時，應及時進行更換。較好好是成批同時更換，不要零星更換，避免由于電阻值不一致造成元件燒毀。已“老化”的硅碳棒也應一次性更換。為了充分利用換下的硅碳棒，可再分別測量電阻值，挑出電阻值大體一致的硅碳棒分批重新使用。　　(6)硅碳棒裝入之前，應進行充分預熱，防止其急劇加熱而損壞，若這樣做在操作上有困難的話，也應讓其慢慢升溫過渡到高溫，不要急劇升到高溫。　　(7)硅碳棒應盡量連續(xù)使用，這樣更能延長其使用壽命。 [詳情]