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環保金剛砂
基本信息
環保無塵金剛砂是我公司較新研制產品,是廣泛用于清理或玻璃,金屬表面強化處理等工藝的一種獨特特性的磨料,主要用于噴砂設備。無塵金剛砂是從高品質的鋁礬土高溫冶煉分選制成的。制造中,要熔成球狀再退火以消除內應力和防止破損。這種球狀結構產品在使用時不會有粒子嵌入工件,污染工件或產生其它損壞。使用不同尺寸的磨料和不同的操作參數,噴丸會在工件表面達到不同的光澤度。而選用高鋁在工件表面進行有選擇局域覆蓋控制性噴砂則可產生特別的裝飾性效果。無塵金剛砂的優良性能使其在對偏差有嚴格要求的工件進行清理或去毛刺時不會損傷工件表面,非常適合選用。而且,無塵金剛砂固有的強度使它能適合用于能循環磨料的設備。無塵金剛砂廣泛用于對具有殘余張力或處于周期性承壓的工件表面進行處理,產生壓應力層,達到表面強化目的。使用噴丸強化工件表面,可以減少表面侵蝕或表面疲勞等潛在危險。使用無塵金剛砂進行表面處理非常經濟合算,且控制準確。無塵金剛砂的化學性質是墮性無 毒的,在使用過程中不會殘留鐵性物質或其它有害物在工件表面,也不會給周圍環境帶來不利影響。適用工業范圍航空工業;汽車工業;噴砂/噴漆商;消費品制造業;鑄造行業;分包商,半導體工業。適用工藝范圍集成電路塊支架清理;強化飛機引擎渦輪葉片等零件;裝飾件;電鍍或電解噴涂前表面處理;對非鐵性元件清理或去毛刺,在高溫模具中清理熔荒殘留物質。使用指南粒徑大的玻璃珠清理速度慢,產生較強的強化力度,清除較大的污染物,產生較高的表面光潔度。粒徑小的玻璃珠清理速度較快,產生較強的強化力度,清除較小的污染物,產生較差的表面光潔度。玻璃珠的產品用途:1、不銹鋼制品的表面亞光處理2、用于各種模具的清理3、可清除各類機件拉應力,增加疲勞壽命4、半導體器件、塑封對管上錫前的清理去除邊刺5、醫 療器械、紡織機械及各類五金制品的噴丸強化光飾加工6、各種金屬管、有色金屬精 密鑄件的清理及去除毛刺殘渣高鋁噴丸的產品特性:1、軟硬兼備—采用優質材料生產而成,即有一定的機械強度,sio2含量大于等于68﹪,硬度可達6-7莫氏,又有足夠的彈性,可反復使用數次,不易破碎,所噴器件效果相同,比普通玻璃珠的使用壽命長3倍以上。2、均勻度好—成圓率大于等于80﹪,粒度均勻,噴后使噴砂器件各處亮度系數保持均勻,不易留下水印。3、不可替代—無塵金剛砂作為一種噴砂材料比其他任何研磨材質具有以下優越性:除了金屬研磨材料外,比其他任何介質使用時間長,用非堿性鈉鈣玻璃材料制成,具有良好的化學穩定性,不會污染加工的金屬,可加速清理,同時保持原物件的加工精度4、光滑無雜質—外觀為球狀顆粒,無雜質;表面光滑,具有良好的光潔度,達到國際、國內標準水平。
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環保金剛砂產品概況
名稱:金剛砂主題詞或關鍵詞:材料科學內容1891年,美國人阿切遜將粘土和焦炭混合后放在一個鐵缽中,企圖用電弧將碳轉化為金剛石。但結果是,在電極附近發現了閃閃發光的六方形晶體,它與天然金剛石的立方八面體不同。阿切遜認為這可能是碳和粘土中的氧化鋁反應而生成的新化合物。由于自然界中有一種氧化鋁礦物稱為剛玉,于是他把碳和剛玉兩個英文單詞連起來作為這一新化合物的名稱,中國學者將其譯成“金剛砂”。后來人們知道這種化合物是由粘土中的二氧化硅與碳在高溫下反應生成的碳化硅。晶胞為面心立方結構,每個晶胞含有4個C原子4個Si原子。與金剛石結構類似。碳化硅硬度僅次于金剛石、碳化硼和立方氮化硼,在無機材料中排行第四。目前已能通過熱壓燒結法制得高致密度的碳化硅。它具有很高的強度及良好的抗氧化性能,在高溫下不變形,可作為高溫燃氣輪機上的渦輪葉片,也可作耐磨的密封材料,還可作火箭尾噴管的噴嘴及輕質的防彈用品等金剛砂,SiC,學名碳化硅。純的是無色晶體。密度3.06~3.20。硬度很大,大約是莫氏9度。一般的是無色粉狀顆粒。磨碎以后,可以作研磨粉,可制擦光紙,又可制磨輪和砥石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強熱制得。天然金剛砂又名石榴子石,系硅酸鹽類礦物。經過水力分選,機械加工,篩選分級等方法制成的研磨材料。生產使用歷史悠久,古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃,各種玉石的史例。十九世紀四十年代又遠銷東洋。分粗目,中目,細目三大類。其中粗目為黑紅色,中目為淡紅色,細目為紅白色,各種目數粒度均勻,顆粒形狀均一,成棱叫角晶體,有鋒利的邊緣,磨削力高。供石材類工業研磨大理石及其它軟質材料。玻璃類工業研磨玻璃毛邊,電視機顯像管,光學器械,鏡片,棱鏡,鐘表用玻璃等。金屬類工業噴砂,除銹,研磨。印刷工業研磨膠版,以及輕工業加工塑樣,皮革,砂紙等用途。天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉,但其任性強,具有介殼狀段口之特性,其優點是磨件的光潔度高,砂痕少而淺。磨面細而均勻,可提高產品質量,為本品的獨特之處。天然金剛砂的研磨時間短,效益高,價格低廉,可彌補壽命短的不足。