重慶萊弗窯爐技術有限公司
主營：玻璃窯爐設計與建設,重慶窯爐設計,玻璃窯爐,自動化儀表控制設計安裝制作,相關配套設備的制作安裝,硬質材料加工與組裝,窯爐輔助設備及材料,烤花爐,加料機,燒槍,烤窯、窯爐保溫及設備
該企業信息已核實
- 1
- 2
- 3
企業新聞
玻璃窯爐砌筑技術
發布日期：2010-04-12 00:00:00
在第二節的文章中提到了重慶窯爐設計玻璃窯爐的文章中提到了耐火材料的選用及砌筑
的一些概念，今天延續研究玻璃窯爐方面的一些內容希望對大家有所幫忙。先如今窯爐公司也越來越多這就需要我們不斷的學習進步，玻璃窯爐的砌筑方法等。
窯爐的砌筑技術
精心設計的窯爐，必須精心砌筑，砌筑質量對窯爐壽命、燃料消耗，玻璃熔化及拉絲作業都有很大影響。為了滿足窯爐對磚材砌筑尺寸和窯體熱膨脹等基本要求，因此窯爐的池壁磚、池底鋪面磚都要進行切磨。此外窯爐耐火磚之間膨脹縫的合理預留也是較其重要的環節。下面對砌筑技術要點作一簡單介紹。
1.鋼架驗收和預砌筑
（1）根據窯爐施工基準線和窯爐中心線，進行鋼結構放線施工。按鋼結構設計要求和施工允許偏差鋪設主、次梁和扁鋼，同時也對通路鋼結構進行施工。
（2）為確保砌筑施工質量和施工進度，對尺寸和磚縫有嚴格要求的池壁磚、池底鋪面磚及所有承重拱磚應進行預砌筑。但如果上述磚材的尺寸精度很高，完全符合設計要求，也可不進行預砌筑。凡進行預砌筑的磚必須按順序編號，正式砌筑時對號入座。
2.砌筑順序和方法
（1）在池底鋼結構驗收合格的基礎上，按窯爐施工基準線與窯爐中心線放出相關的投料口、前后排鼓泡及成型通路上各臺拉絲漏板的中心線。
（2）池底砌筑，包括通路底。砌好保溫磚和高嶺土大磚后，在砌筑池壁處內外放寬30—50mm找平。多層型地底結構在砌筑時必須按標高負偏差控制，池底總厚度的允許偏差一般為-3mm。在池底高嶺土大磚上面鋪設一層鉻質搗打料作為密封層，可防止玻璃液滲透至抗腐蝕性差的粘土磚層。
（3）池壁砌筑，包括通路池壁。砌池壁的底磚必須保證水平度，否則要對該部位底面磚進行加工，直至達到要求。多層池壁磚砌筑時，先里后外地操作，要確保爐膛內尺寸，嚴禁磚材砍鑿面朝向爐膛。墻角需交錯壓縫砌筑，嚴格保持垂直度。
（4）吊裝立柱。采取臨時措施穩住立柱，然后按設計要求安裝碴碴角鋼，立柱與碴碴角鋼必須緊靠，同時定準標高。
（5）砌筑大碹。制作碹胎，經拱架做承載沉降試驗和相應尺寸檢查后，大碹由兩側同時向中心砌筑，并要求連續作業，盡量控制在 !*+ 內完成。大碹保溫層施工待烤窯結束后進行。
（6）砌筑胸墻、前墻、后墻和通路火焰空間。胸墻的砌筑應在仔細檢查托架、托板和支撐架安裝合格后進行。砌筑掛鉤磚與胸墻磚要有采取防止向窯內傾倒的措施。
（7）砌筑煙道、煙囪。必須在清除窯內雜物，并用吸塵器吸凈后進行砌筑。熔窯煙道和煙囪的砌筑，還要與金屬換熱器相配合，通路煙囪必須等通路砌筑完畢后再砌筑。
（8）砌筑方法分干砌和濕砌兩種。
干砌部位：熔化部和通路的池底、池壁，火焰空間部位的掛鉤磚，熔化部和煙道的碹碹磚，電熔磚砌體及通路頂蓋磚。
濕砌部位：熔化部火焰空間的側墻和碹頂，煙道、煙囪及窯爐的保溫層磚，濕砌所用泥漿應根據所用耐火磚材配制相應耐火泥。
的一些概念，今天延續研究玻璃窯爐方面的一些內容希望對大家有所幫忙。先如今窯爐公司也越來越多這就需要我們不斷的學習進步，玻璃窯爐的砌筑方法等。
窯爐的砌筑技術
精心設計的窯爐，必須精心砌筑，砌筑質量對窯爐壽命、燃料消耗，玻璃熔化及拉絲作業都有很大影響。為了滿足窯爐對磚材砌筑尺寸和窯體熱膨脹等基本要求，因此窯爐的池壁磚、池底鋪面磚都要進行切磨。此外窯爐耐火磚之間膨脹縫的合理預留也是較其重要的環節。下面對砌筑技術要點作一簡單介紹。
1.鋼架驗收和預砌筑
（1）根據窯爐施工基準線和窯爐中心線，進行鋼結構放線施工。按鋼結構設計要求和施工允許偏差鋪設主、次梁和扁鋼，同時也對通路鋼結構進行施工。
（2）為確保砌筑施工質量和施工進度，對尺寸和磚縫有嚴格要求的池壁磚、池底鋪面磚及所有承重拱磚應進行預砌筑。但如果上述磚材的尺寸精度很高，完全符合設計要求，也可不進行預砌筑。凡進行預砌筑的磚必須按順序編號，正式砌筑時對號入座。
2.砌筑順序和方法
（1）在池底鋼結構驗收合格的基礎上，按窯爐施工基準線與窯爐中心線放出相關的投料口、前后排鼓泡及成型通路上各臺拉絲漏板的中心線。
（2）池底砌筑，包括通路底。砌好保溫磚和高嶺土大磚后，在砌筑池壁處內外放寬30—50mm找平。多層型地底結構在砌筑時必須按標高負偏差控制，池底總厚度的允許偏差一般為-3mm。在池底高嶺土大磚上面鋪設一層鉻質搗打料作為密封層，可防止玻璃液滲透至抗腐蝕性差的粘土磚層。
（3）池壁砌筑，包括通路池壁。砌池壁的底磚必須保證水平度，否則要對該部位底面磚進行加工，直至達到要求。多層池壁磚砌筑時，先里后外地操作，要確保爐膛內尺寸，嚴禁磚材砍鑿面朝向爐膛。墻角需交錯壓縫砌筑，嚴格保持垂直度。
（4）吊裝立柱。采取臨時措施穩住立柱，然后按設計要求安裝碴碴角鋼，立柱與碴碴角鋼必須緊靠，同時定準標高。
（5）砌筑大碹。制作碹胎，經拱架做承載沉降試驗和相應尺寸檢查后，大碹由兩側同時向中心砌筑，并要求連續作業，盡量控制在 !*+ 內完成。大碹保溫層施工待烤窯結束后進行。
（6）砌筑胸墻、前墻、后墻和通路火焰空間。胸墻的砌筑應在仔細檢查托架、托板和支撐架安裝合格后進行。砌筑掛鉤磚與胸墻磚要有采取防止向窯內傾倒的措施。
（7）砌筑煙道、煙囪。必須在清除窯內雜物，并用吸塵器吸凈后進行砌筑。熔窯煙道和煙囪的砌筑，還要與金屬換熱器相配合，通路煙囪必須等通路砌筑完畢后再砌筑。
（8）砌筑方法分干砌和濕砌兩種。
干砌部位：熔化部和通路的池底、池壁，火焰空間部位的掛鉤磚，熔化部和煙道的碹碹磚，電熔磚砌體及通路頂蓋磚。
濕砌部位：熔化部火焰空間的側墻和碹頂，煙道、煙囪及窯爐的保溫層磚，濕砌所用泥漿應根據所用耐火磚材配制相應耐火泥。
上一篇： 玻璃窯爐設計（重慶窯爐）下一篇： 重慶萊弗窯爐歷年成就展
