日前，由鹽城市東大熱能機械制造有限公司實施的燃油玻璃熔窯改燃超低灰水煤漿技術在江蘇泰州梅蘭玻璃有限公司點火成功。在場的相關人士介紹說，玻璃熔窯改燃超低灰水煤漿后，窯內溫度達1580℃以上，燒制玻璃制品顏色透明、無雜質，降低燃料成本40%以上，應該迅速在玻璃行業進行大范圍推廣。 那么，什么是水煤漿？它又有什么顯著特點呢？ 水煤漿是由70%的煤、30%的水和少量化學添加劑混合而成的一種漿體燃料。它具有油一樣的流動性，可以泵送、霧化和著火燃燒，其熱值相當于柴油的一半，價格僅為柴油的1/6，可替代油、氣、煤在工業鍋爐、電站鍋爐、工業爐窯上燃用，并且排放的煙氣符合國家一類地區環保要求。水煤漿作為燃料，其運行成本低、環境污染小，是適合我國豐富煤缺油國情的較現實的潔凈燃料。經過近30年的技術開發、工業性實驗和商業示范應用，我國水煤漿已進入應用推廣階段。目前國內除電站、鋼廠、煉化等企業的大型燃燒設備外，愈來愈多的中小型鍋爐和爐窯也開始燃用水煤漿。據預測，2005年我國燃用水煤漿將打破2000萬噸，形成代油1000萬噸的規模。 鹽城市東大熱能機械制造有限公司作為國內較早從事水煤漿技術研究與開發的企業，在水煤漿制備與燃燒方面擁有多項國家專利，其核心產品水煤漿燃燒器被認定為國家要點新產品，成功實現多臺燃油（煤）鍋爐（爐窯）改燃水煤漿，制造了我國靠前臺擁有自主知識產權的水煤漿鍋爐，在國內外建立了近百家應用示范點。 目前，我國玻璃行業普遍不景氣，由于玻璃生產耗能大和能源價格不斷上漲，節能降耗已經成為玻璃行業發展的首要問題。據測算，玻璃企業每箱玻璃成本中重油及電的成本合計占44%左右（其中重油占37%，電占7%），水煤漿燃燒技術在燃油玻璃熔窯節能改造上獲得的成功，將一舉打破玻璃行業發展的瓶頸，迅速成為我國玻璃行業特別是數千家中小玻璃企業大幅降低運行成本的有效途徑。 聯系人：戴建華電話：