要技術參數

電源： 380V

功率： 19.65kW

較大加工尺寸： 1800×2500mm

較小加工尺寸： 200×540mm

中空玻璃較大厚度： 40mm

傳送速度： 12—45mm/min

清洗速度： 2—7mm/min

外形尺寸： 15900×2100×2960mm

總重量： 約6000kg

性能特點：

1、整機全程采用PLC控制設備運轉。配有觸摸顯示屏，使操作方便、簡單、快捷。

2、平壓段采用液壓站驅動四點同步齒輪齒條，充分保證前后壓板平行壓合。

3、整機采用多段變頻控制，生產效率高，每日單班（8小時）加工成品玻璃600塊以上。

4、玻璃清洗機采用分室清洗結構，配有高壓水噴霧器。三對毛刷全部采用軟質高溫絲，可清洗鍍膜玻璃。

5、定位準確，無錯位現象。平壓段內采用真空發生器，吸力大，吸盤真空度在0.8bar以上，分區域自動吸合玻璃，充分保證

服務承諾

a) 設備免費保修一年，終身維護。

b) 免費安裝調試設備。

c) 免費提供設備定期、不定期回訪服務。

d) 免費為用戶培訓設備操作及維修人員。

e) 免費為用戶提供行業信息。

濟南科萊機器制造廠生產的中空玻璃生產線是一種率的中空玻璃設備，幾十秒就可以完成一塊中空玻璃的加工，是做玻璃工程的必選設備。濟南科萊機器制造廠生產的中空玻璃生產線之所以比普通中空玻璃設備效率高，關鍵在于其結構設置。今天，濟南科萊機器制造廠主要介紹中空玻璃生產線清洗段的結構和性能。

科萊機器的中空玻璃生產線主要有四段：入料段、清洗干燥段、檢查段和合片段。四段均以相同的傾角立式安放，結構緊湊、經濟實用、效率高、維護方便。清洗箱為不銹鋼材料制造，傳送輥為耐酸堿橡膠輥；通過有機玻璃視窗可隨時方便地觀察玻璃清洗情況；入料段、清洗干燥段采用手動無級調速電機傳動，玻璃以較佳的速度平穩地運行。干燥段采用大風力傾斜風刀能使玻璃表面得以干燥。檢查段設有燈管，能清晰地檢查玻璃的清洗質量；合片段具有玻璃定位及鋁框定位裝置，能完成玻璃定位、鋁框定位安放功能。玻璃由傳送膠輥承托及傳送，傳送輥由電機（輥壓段電機）經過變頻調速器通過鏈輪帶動，玻璃由清洗干燥段低速進入本段，經檢查合格后加速運行至下一工作段，提高工作效率；由變頻調速器控制本段調速電機的運行速度，光電開關控制玻璃進入下一工作段。

中空玻璃生產線的清洗水路系統為循環系統，其水箱配有恒溫水加熱裝置，水溫可自動保持在合理的范圍。

水由水泵從水箱抽出，經噴淋水管噴到玻璃表面上，清洗玻璃后流回水箱，循環使用。若水質較差，需配備水處理裝置（用戶自備），水經處理后進入水箱，按上述步驟循環使用。

風路系統：由風機通過一對傾斜風刀，吹干玻璃。

總而言之，科萊機器的中空玻璃生產線主要分為四段，每段分工明確，搭配合理。

濟南科萊機器制造廠引用德國的先進技術，并結合中國的實際情況，為廣大用戶開發出新一代的高檔鋁合金門窗設備、中空玻璃設備及鋁合金深加工設備。我們擁有一批專業技術人員和管理人員，并嚴格按照德國企業的產品標準，為生產高品質的產品提供了較佳保證。我們生產的鋁合金門窗設備品種齊全可滿足客戶對不同門窗檔次和產量的要求。

我們本著“以人為本、以誠為先”的原則，在全國各地設置辦事處十余處，配備了行業服務經驗豐富的工程師，隨時為用戶提供可靠的技術服務、產品銷售咨詢。我們生產的中空玻璃板壓生產線；隔熱斷橋鋁合金門窗精密鋸、切割鋸、角碼鋸、組角機、端面銑床等鋁門窗設備、塑鋼門窗設備、中空玻璃設備、玻璃深加工設備，已出口美國、俄羅斯、加拿大、墨西哥、阿聯酋、印度尼西亞、毛里求斯、也門、越南、朝鮮、沙特阿拉伯等近三十個國家和地區，深受國外用戶的好評。 作為斷橋鋁合金門窗設備、塑鋼門窗設備、鋁門窗設備、中空玻璃設備、玻璃深加工設備的專業制造商，將不斷依靠自身的科研力量，不斷更新、完善產品質量及服務體系，我們以更具有競爭力的價格和更周到的售后服務回饋鋁合金門窗行業的各位朋友。

地址：山東省濟南市天橋區太平莊工業園路西3排

主營產品：鋁門窗設備,中空玻璃設備,鋁門窗準確鋸,中空玻璃生產線,鋁合金門窗設備,斷橋鋁合金門窗切割鋸 公司成立年份：2005
公司網址：http://celmachine.glass.com.cn

聯系人：張經理
電話：86-0531-85761949-
移動電話：15066678361
傳真：86-0531-85761940-
地址：太平莊工業園路西3排
網址：http://celmachine.glass.com.cn

產品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：100 最小起訂量：1 產品單價：10.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：

中空玻璃是以兩片或多片玻璃，以有效的支撐均勻隔開，周邊黏結密封，使玻璃層間形成干燥氣體空間的產品。這種產品具有隔音、隔熱、防結露和降低能耗的作用，被廣泛應用于建筑、交通、冷藏等行業。十九世紀末期，中空玻璃生產技術最早發明于美國，在歐洲得到了推廣和應用，產品經歷了焊接中空玻璃、熔接中空玻璃、膠接中空玻璃和幾種中空玻璃并存的一段時期，發展到以膠接中空玻璃為主其他為輔的市場形式。我國中空玻璃的生產是，到一九九零年進入了飛速發展階段，產品基本是以鋁條充干燥劑并用聚硫膠或其他膠密封，這種產品被業內人士稱為第三代鋁條法中空玻璃。隨著科技的進步，生活水平的提高，人們對生活環境條件和產品使用壽命的要求也越來越高，尤其是七十年代末期，世界范圍的能源緊張，各國對節能、環保型產品的推廣使用比較重視，中空玻璃產品生產、研制也逐步向節能、環保型方向發展。一九八八年，我國開始引進膠條法中空玻璃生產線，到目前，已先后引進了近七十條生產線，再加上國產生產線和手工生產線約240多條，年生產能力為1000多萬平方米。產品已經應用到建筑、交通、冷藏和裝飾等領域，受到了廣泛的歡迎，國內也發展起以濟南四通機械有限公司為代表的專業中空玻璃生產線制造企業企業。