北京眾誠新材科技專業從事高純金屬材料生產加工，采用區域熔煉法，真空熔煉法，熱等靜壓燒結，電解精煉法提純等工藝，高純金屬純度達到99.9%-99.999%，產品純度高，質量穩定。

高純單質金屬濺射靶材（3N-5N）：鋁靶Al、鉻靶Cr、銅靶Cu、鎳靶Ni、鋯靶Zr、鉻靶Cr、鈦靶Ti、鋁靶Al、錫靶Sn、釩靶V、銻靶Sb、銦靶、硼靶B、鎢靶W、錳靶Mn、鉍靶Bi、石墨靶C、硅靶Si、鉭靶Ta、鋅靶Zn、鎂靶Mg、鈮靶Nb、鉬靶Mo等高純單質金屬濺射靶材。高純陶瓷化合物濺射靶材（3N-4N）：ITO靶、AZO靶、IGZO靶、氧化鎂靶MGO、氧化釔靶Y2O3、氧化鐵靶Fe2O3、氧化鎳靶Ni2O3、氧化鉻靶Cr2O3、氧化鋅靶ZnO、硫化鋅靶ZnS、二硼化鈦靶TiB2、氧化鎂靶MgO、碳化硼靶BC、氮化硼靶BN、碳化硅靶SiC、三氧化二釔靶Y2O3、五氧化二釩靶V2O5、氧化鋅靶ZnO、硫化鋅靶ZnS、硫化鉬靶MoS、硫化鎢靶WS、氧化鋁靶Al2O3、鈦酸鍶靶SrTiO3、五氧化二鉭靶Ta2O5、五氧化二鈮靶Nb2O5等高密度陶瓷濺射靶材。備注：眾誠新材生產的陶瓷靶材采用先進的陶瓷生產工藝；惰性氣體保護熱等靜壓燒結技術，相對密度大于95-99％，可以提供靶材的金屬化處理及綁定服務。

多元合金靶靶材（3N-4N）：鎳釩合金靶Ni-V，鎳鉻合金靶Ni-Cr，鈦鋁合金靶Ti-Al，硅鋁合金靶Si-Al，銅銦合金靶Cu-In，銅鎵合金靶Cu-Ga，銅銦鎵合金靶Cu-In–Ga，銅銦鎵硒靶Cu-In–Ga-Se，鋅鋁合金靶Zn-Al，鎢鈦W-Ti，鐵鈷Fe-Co等高純合金濺射靶材。備注：眾誠新材生產的高純合金濺射靶材：晶粒度小150-60um，相對密度高（99-99.9％），純度高（99.9-99.99％），可以提供靶材的金屬化處理及綁定服務。

高純單質熔煉鍍膜材料（純度3N-5N，顆粒尺寸3*3mm、6*6mm、2*5mm等，絲材φ1.0mm、φ0.5mm等）：金Au、銀Ag、鉑Pt、鈀Pd、鋁Al、鉻Cr、銅Cu、鎳Ni、鋯Zr、鉻Cr、鈦Ti、鈷Co、錫Sn、釩V、銻Sb、銦In、硼B、鎢W、錳Mn、鉍Bi、硅Si、鉭Ta、鋅Zn、鎂Mg、鈮Nb、鉬Mo等高純單質金屬顆粒。

陶瓷化合物蒸發顆粒（純度3N-4N，尺寸1-3mm）：一氧化硅、二氧化硅、一氧化鈦、二氧化鈦、三氧化二鈦、五氧化三鈦、二氧化鋯、二氧化鉿、二氧化鈰、三氧化鎢、五氧化二鉭、五氧化二鈮、三氧化二鈧、三氧化二鋁、三氧化二銦、氧化鐿、氧化鋅、氧化鎂、氧化鈣、氧化鉍、氧化鉻、氧化鎳、氧化銅、氧化鐵、氧化釩、氟化鎂、氟化鈣、氟化鑭、氟化鐿、氟化釔、氟化鋇、硫化物、硫化鋅、硫化鈣、硫化銻等陶瓷蒸發顆粒。

北京眾誠新材科技有限公司是一家專業從事高純金屬材料銷售的公司，經營產品包括：濺射靶材、蒸鍍材料、熔煉金屬等高純材料。產品廣泛應用于光學鍍膜、平板顯示（LCD、OLED）、集成電路、LOW-E玻璃、裝飾鍍膜、工具鍍膜、光伏太陽能等領域。主要用戶群體為高校科研實驗室、薄膜太陽能工業企業、平板顯示器工業企業、表面工程鍍膜企業等。眾誠新材秉承“用戶至上，品質第一”的宗旨，不斷加強企業創新管理，加快品質和科技創新，用先進的行業工藝，完善的品質體系為用戶提供高品質鍍膜材料。公司以”用戶至上，品質第一“為企業宗旨，自成立以來重信用、守合同、保證產品質量，獲得所有客戶贊同認可，公司將遵循“務實，創新，高效”的理念，抓住機遇，迎接挑戰，不斷開拓、創新、完善自己。公司憑借優秀的產品質量、真實的產品價格和良好的企業信譽服務用戶，以用戶為本，用全品類的產品滿足用戶不同的需求，堅持品牌求市場、質量求生存、創新求發展、服務求效益的經營理念，竭誠為用戶提供優質的產品和完善的服務！

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化合物靶材 氧化物靶材 硫化物靶材 氮化物靶材 硫化物靶材 硒化物靶材 ITO靶材 氧化鋅靶材 二氧化鈦靶材 氧化鎂靶材

熱反射玻璃一般是在玻璃表面鍍一層或多層諸如鉻、鈦或不銹鋼等金屬或其化合物組成的薄膜，使產品呈豐富的色彩，對于可見光有適當的透射率，對紅外線有較高的反射率，對紫外線有較高吸收率，因此，也稱為陽光控制玻璃，主要用于建筑和玻璃幕墻；低輻射玻璃是在玻璃表面鍍由多層銀、銅或錫等金屬或其化合物組成的薄膜系，產品對可見光有較高的透射率，對紅外線有很高的反射率，具有良好的隔熱性能，主要用于建筑和汽車、船舶等交通工具，由于膜層強度較差，一般都制成中空玻璃使用；導電膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化銦錫等導電薄膜，可用于玻璃的加熱、除霜、除霧以及用作液晶顯示屏等；鍍膜玻璃的生產方法很多，主要有真空磁控濺射法、真空蒸發法、化學氣相沉積法以及溶膠—凝膠法等。磁控濺射鍍膜玻璃利用磁控濺射技術可以設計制造多層復雜膜系，可在白色的玻璃基片上鍍出多種顏色，膜層的耐腐蝕和耐磨性能較好，是目前生產和使用最多的產品之一。真空蒸發鍍膜玻璃的品種和質量與磁控濺射鍍膜玻璃相比均存在一定差距，已逐步被真空濺射法取代。化學氣相沉積法是在浮法玻璃生產線上通入反應氣體在灼熱的玻璃表面分解，均勻地沉積在玻璃表面形成鍍膜玻璃。該方法的特點是設備投入少、易調控，產品成本低、化學穩定性好，可進行熱加工，是目前最有發展前途的生產方法之一。溶膠—凝膠法生產鍍膜玻璃工藝簡單，穩定性也好，不足之處是產品光透射比太高，裝飾性較差。