?近年來,中國大陸漸漸有些觸控面板廠商開始采用了非日東的大陸本土ITO薄膜產品,這些ITO薄膜價格非常便宜,能夠滿足大陸觸控面板廠商的成本考量,即便會有觸控靈敏度較差的問題,但只要由大陸觸控面板廠事先直接向客戶說明,在客戶能夠接受的前提下,低價化的薄膜觸控面板仍有市場。其它非日東觸控ITO薄膜廠商近來接單量也大增,主要則是因為日東與蘋果合作(推測可能在技術、****、產能有整體化合作)后,產能吃緊
2024-07-21 面議/套? ? ? 濺射靶材的應用領域廣泛,由于應用領域的不同,濺射靶材對金屬材料的選擇和性能要求存在一定的差異,具體情況如下:資料:公開資料整理? ? 2、行業(yè)在產業(yè)鏈中的? ? 高純?yōu)R射靶材行業(yè)屬于電子材料領域,其產業(yè)鏈上下游關系如下:資料:公開資料整理? ? 非常高純金屬及濺射靶材是電子材料的重要組成部分,濺射靶材產業(yè)鏈主要包括金屬提純、靶材制造、濺射鍍膜和終端應用等環(huán)節(jié),其中,靶材制造和濺射鍍。導
2024-07-21 面議/套鋯合金一直被用作核反應堆燃料元件包殼及其他堆內構件材料。為了使鋯合金具有更加優(yōu)良的使用性能,達到延長鋯合金使用壽命的目的,表面涂層技術起到了至關重要的作用。研究數據顯示,用冷噴涂技術制備的鋯合金涂層,比熱等靜壓、微弧氧化等技術工藝制備的鋯合金涂層有更優(yōu)的耐腐蝕性能力和力學性能。 靶材是廣泛應用于半導體、磁記錄、平面顯示等領域的核心材料,市場前景廣闊。隨著電子行業(yè)的發(fā)展,我國已逐漸成為了世界上薄膜
2024-07-21 面議/套? ? ? ?超音速火焰噴涂利用燃氣或燃油與氧氣燃燒產生的熱氣流,經噴槍形成高速高壓的高溫射流,將加熱的粉末撞擊到基材上形成涂層。超音速火焰噴涂主要通過調節(jié)噴涂過程中的燃氣流量來調控TiO2 涂層中的銳鈦礦相,將銳鈦礦相TiO2粉末用聚乙烯醇進行團聚處理,利用超音速火焰噴涂制得TiO2 涂層。實驗結果表明,燃氣流量的大小顯著地影響涂層中的相組成,高的燃氣流量會使噴涂顆粒熔化得更好,但涂層中銳鈦礦相
2024-07-21 面議/套磁控濺射靶材是真空磁控濺射鍍膜的核心部件,半導體芯片行業(yè)是金屬濺射靶材的主要應用領域之一,也是對靶材的成分、籌備和性能要求高的領域。具體來講,半導體芯片的制作過程可分為硅片制造、晶圓制造和芯片封裝等三大環(huán)節(jié),其中,在晶圓制造和芯片封裝這兩個環(huán)節(jié)中都需要用到金屬濺射靶材。靶材是半導體、顯示面板等的關鍵核心材料,國內總需求占比超30%,但可自主生產的市場規(guī)模不足2%。伴隨高等制造業(yè)向國內轉移趨勢,國產
2024-07-21 面議/套? ? ? 濺射靶材種類繁多,就ITO導電玻璃中使用硅靶.鋁靶.鈮靶等三種以上。顯示行業(yè)主要在顯示面板和觸控屏面板兩個產品生產環(huán)節(jié)需要使用靶材濺射鍍膜。用于高清電視、筆記本電腦等。平板顯示靶材技術要求也很高,它要求材料高純度、面積大、均勻性程度高。鋁、銅、鉬、鉻等,主要應用于薄膜太陽能電池,太陽能靶材技術要求高、應用范圍大。 ? ? ? 在平面顯示器產業(yè)中,各種顯示技術(如LCD、PDP、OLED
2024-07-21 面議/套? ? ? 如在ABS料、ABS PC料、PC料,家用電器等產品上都有著不錯的使用。一起因其工藝流程雜亂、環(huán)境、設備要求高,單價比水電鍍貴重.現對其工藝流程作扼要介紹:產品外表清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。而真空電鍍的做法也是適當雜亂,一般是在資料上先噴一層底漆,再做電鍍.因為資料是塑料件。磁控濺射靶材主要應用于電子及信息產業(yè),如集成
2024-07-21 面議/套靶材是材料,靶材制造和濺射鍍膜環(huán)節(jié)是整個靶材產業(yè)鏈中的關鍵環(huán)節(jié)。金屬靶材,主要種類包括:銅、鉭、鋁、鈦、鈷和鎢等高純靶材,以及鎳鉑、鎢鈦等合金類的靶材。銅靶和鉭靶通常配合起來使用。在國內,同時擁有冷噴涂和熱噴涂生產技術和設備的企業(yè)鳳毛麟角,廣州的新材料成為了行業(yè)的先行,噴涂制備二氧化鈦及鈦合金涂層的應用會轉化為民用。熱噴涂二氧化鈦涂層;TiO2;旋轉硅靶;旋轉鋅鋁靶;靶材產業(yè)下游包括半導體、光伏電
2024-07-21 面議/套ITO靶材主要用于制作液晶顯示器、導電玻璃以及太陽能電池等。ITO靶材成形的工藝有冷靜壓成形、沖壓成形、模壓成形、擠壓成形、凝膠注模成形、注漿成形等等。未來ITO靶材也會快速發(fā)展,運用到更多地方。經過數十年的發(fā)展,大部分國家顯示面板產業(yè)經歷了從美國、日本、韓國再到中國崛起的發(fā)展歷程。2018年,中國超過韓國成為大部分國家大的LCD生產大國;2019年,韓國宣布繼續(xù)減少LCD產能轉戰(zhàn)OLCD市場,中
2024-07-21 面議/套