1、設備概述 芯片玻璃切割機是指專用于玻璃加工與上下料的一種加工設備。通過手動上片臺上片,將芯片玻璃傳輸至切割平臺,按不同形狀、尺寸要求自動切割成形,然后自動傳輸至掰片臺完成掰片的目的。 芯片玻璃切割設備包括:手動上片臺、全自動切割機及掰片臺。 適用范圍: 平板玻璃 2、工藝流程 設備由人工定位上片臺,玻璃切割機、氣浮分片臺三部分組成。CNC全自動控制整條線的運行,上片機人工放置玻璃到
2017-02-21 面議/臺1、設備概述 雙圓邊磨邊機將玻璃通過真空吸帶傳輸、磨輪對邊緣進行磨削,并且利用伺服系統倒安全角,使玻璃在深加工過程中搬運安全,并且降低玻璃邊緣應力的效果。 2、工藝流程 生產線由A機、轉換臺、B機組成,A機磨削玻璃短邊,經過轉臺,將玻璃調整90度方向,輸送到B機磨削玻璃長邊,完成玻璃四邊磨削過程。每臺機器單邊有4個磨輪,其中一號和二號磨輪為45度倒棱磨輪,三號和四號為圓邊輪,用于將玻璃磨成C
2017-02-21 面議/臺1、設備概述 玻璃清洗機(芯片)將芯片通過噴淋洗、超聲波清洗、BJ噴淋,DI水噴淋洗或其它清洗工序清洗芯片經激光刻劃、邊緣磨削后溝槽及表面殘留的粉塵、顆粒,及其它形式產生的油污、顆粒附作物、灰塵,并達到產品清潔標準,不劃傷芯片膜面及玻璃面(雙面清洗),并通過風刀或其它干燥工序干燥經清洗后的芯片,達到清潔干燥、無殘留水滴、水漬等效果。 2、工藝流程 入料→輸送段→超聲波清洗1→超聲波清洗2→B
2017-02-21 面議/臺1、設備概述 玻璃清洗機(前工序)將玻璃通過噴淋洗、滾刷洗劑洗、或其它清洗工序清洗玻璃,可清洗玻璃油污、顆粒及黏性附作物、灰塵、異物等。并通過風刀或其它干燥工序干燥,達到清潔干燥、無殘留水滴、水漬等效果。 2、工藝流程 入料→再生水噴淋洗→風切1→滾刷(洗劑)洗1→滾刷(洗劑)洗2→風切2→噴淋洗1→噴淋洗2→DI 水洗+風切→風刀干燥→下片 3、設備架構及具體性能 3.1傳動系統 1
2017-02-21 面議/臺1、該清洗機為滾刷+超聲波清洗設備 2、工藝流程為: 入料→滾刷噴淋洗→噴淋洗1→超聲波清洗→BJ清洗→噴淋洗2→噴淋洗3→DI水洗+切液→風刀干燥→出料 3?設備架構及具體性能 3.1傳動系統 1)整機每根輸送輥兩端設計有導向輪,方便前后聯機玻璃走向對齊; 2) 為了減少水蒸氣溢出輸送軸密封部份在原有的喇叭口擋水件的基礎上再增加密封法蘭; 3)傳動方式:齒輪傳動(傳動齒輪在清洗槽外
2017-02-21 面議/臺設備由傳動系統、風切干燥系統、噴淋清洗系統、上蓋調整系統、電控系統組成;?傳動系統包含:傳動電機、變頻器、傳動電機、輸送滾軸、傳動齒輪;風切干燥系統包含:鼓風機、加熱管、風刀、空氣三級過濾系統、風管、風壓表;噴淋清洗系統系統包含:水箱、水泵、噴淋管、調壓閥、水壓表、滾刷、壓輥、PH劑自動添加系統、自、手動加水、換水系統;上蓋調整系統包含:調整絲桿、調節電機、調節減速機;電控系統包含:電控柜、西門子
2017-02-21 面議/臺1、概述 韓江全自動中空線是玻璃深加工設備的一種設備,主要用來加工制作中空玻璃。玻璃進入中空生產線主要經過清洗干燥、制作間隔框、充干燥劑、靠前道密封(涂丁基膠)、放框合片、壓片、第二道密封(聚硫膠或硅酮膠)、下片等過程。 適用的范圍: 兩玻一腔中空組件,0.5mX0.5m-2.5mX4m,厚度15-50mm。中空玻璃生產線包括:自動翻轉上片臺、Low-E除膜機、全自動中空玻璃外合片設備、全自
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